[發(fā)明專利]一種絲網(wǎng)清洗方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310529284.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN103556237A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐醒我;關(guān)樂;趙滿才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D4/04
• 分類號(hào): D01D4/04
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國(guó)棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用絲網(wǎng)清洗方法。

背景技術(shù)

近年來，工業(yè)用紡織品在全球發(fā)展十分迅速，是紡織行業(yè)新興的具有發(fā)展?jié)摿透吒郊又档募夹g(shù)性產(chǎn)品，作為工業(yè)用紡織品的原料得到了越來越多的關(guān)注和重視。現(xiàn)在市場(chǎng)上供應(yīng)的母絲都是以常規(guī)產(chǎn)品為主，強(qiáng)度一般都在4.5cN/dtex左右的，用于一般服飾、窗簾或者婚紗用途。在上述母絲在生產(chǎn)過程中常常要用到絲網(wǎng)，由于絲網(wǎng)上形成有很多網(wǎng)格，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，網(wǎng)格中往往會(huì)沉積很多灰塵以及一些雜質(zhì)，甚至堵塞噴絲孔。而目前并沒有一種針對(duì)絲網(wǎng)的進(jìn)行清洗的方法。

因此，有必要提供一種絲網(wǎng)的清洗方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種絲網(wǎng)清洗方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種絲網(wǎng)清洗方法，其包括如下步驟：

提供待清洗的絲網(wǎng)；

高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮；

取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂；

水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液包括堿性物質(zhì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液的pH值范圍為7.0-8.0。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，利用清洗液浸泡在洗槽中進(jìn)行。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗槽的容積為120L。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗液還包括表面活性劑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，利用清洗液進(jìn)行清洗時(shí)，加入防泡劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法有效的清洗了絲網(wǎng)，使絲網(wǎng)能夠保持一定的精度和光潔度，保證了紡絲生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1所示為本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法的一具體實(shí)施方式的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種絲網(wǎng)清洗方法，其包括如下步驟：

提供待清洗的絲網(wǎng)；

高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮；

取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂；

水洗經(jīng)過浸泡的絲網(wǎng)，并放在通風(fēng)的環(huán)境下晾干。

優(yōu)選地，所述冷卻處理為在常溫下進(jìn)行冷卻。

優(yōu)選地，所述清洗液包括堿性物質(zhì)。

優(yōu)選地，所述清洗液的pH值范圍為7.0-8.0。

優(yōu)選地，利用清洗液浸泡在洗槽中進(jìn)行。

優(yōu)選地，所述洗槽的容積為120L。

優(yōu)選地，所述清洗液還包括表面活性劑。

優(yōu)選地，利用清洗液進(jìn)行清洗時(shí)，加入防泡劑。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

參圖1所示，圖1為本發(fā)明的一種絲網(wǎng)清洗方法一具體實(shí)施方式的工藝流程圖。

該方法包括如下步驟：

S1.提供待清洗的絲網(wǎng)。在紡絲的絲線卷繞過程中為保證長(zhǎng)絲相互間不粘連，工藝中采用油輪上油。未附著在長(zhǎng)絲上的油劑滴落在接油盤中，為使這些油劑能在利用，往往設(shè)有油劑過濾絲網(wǎng)，一段時(shí)間后必須對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行清洗。上述絲網(wǎng)上形成有若干網(wǎng)格，該若干網(wǎng)格在絲網(wǎng)上均勻排布。

S2.高溫沸煮，將所述絲網(wǎng)放置于水中進(jìn)行加熱沸煮。高溫沸煮的目的是為了對(duì)附著在絲網(wǎng)上的油脂進(jìn)行初步的去除，而對(duì)于在高溫下難以分散的油脂，在后續(xù)清洗步驟中，進(jìn)行進(jìn)一步的去除。

S3.取出經(jīng)過沸煮的絲網(wǎng)，冷卻后，將其放置于清洗液中進(jìn)行浸泡，以去除油脂。