[發明專利]一種牡丹花籽油的生產方法

無效

• 申請號: 201310528852.3
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103992872A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 儲明合;儲文賓;褚亞穩
• 申請（專利權）人: 菏澤中禾健元生物科技有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;A23D9/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

本發明屬于食品加工領域，特別涉及一種牡丹花籽油的生產方法。

背景技術

牡丹籽是牡丹植株的精華結晶，傳承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己獨特的醫藥和營養成分。牡丹籽是受果殼和種殼雙層保護的堅果，具有天然的“長壽”基因。牡丹籽油經油脂權威部門江南大學和中國糧油質量監督檢驗中心等多家專業機構測試表明，牡丹籽油不飽和脂肪酸含量達90%以上，尤其難能可貴的是其中多不飽和脂肪酸——亞麻酸（屬w-3系列）含量超過40%。由牡丹籽提取的植物油是中國特有的木本堅果油，因其營養豐富而獨特，又有醫療保健作用，被有關專家稱為“世界上最好的油”，是植物油中的珍品，于2011年3月22日獲得新資源食品批準。

迄今為止，牡丹籽油的生產工藝主要有以下幾種：

1、先用機器剝去牡丹籽硬殼，再除去雜質，然后使用榨油機壓榨出油，由于油中含有較高的磷脂要先進行水化脫膠，由于油中的酸價較高要加入NaOH堿練脫酸，然后脫水，再然后使用活性炭、白土進行吸附脫色，在高溫負壓下蒸發抽提脫除異味。

該工藝生產牡丹籽油，工藝復雜，出油率低，生產成本較高，經過堿練，堿練過程損失很多油脂，收率低，除異味過程中損失大量營養物質。

2、先除去雜質，再使用壓胚機把牡丹籽壓成薄片，再使用六號溶劑油（正乙烷）在常壓下浸出牡丹籽油，由于油中含有較高的磷脂要?先進行水化脫膠，由于油中的酸價較高要加入NaOH堿練脫酸，然后脫水，再然后使用活性炭、白土進行吸附脫色，在高溫負壓下蒸發抽提脫除異味。

該工藝生產牡丹籽油，在使用六號溶劑油（正乙烷）浸出牡丹籽油時，在高溫脫溶時經歷高溫營養物質要大量損失，并且產生的粕在經歷高溫后變性，不能再進一步利用，而且經過堿練，堿練過程帶走很多油脂，收率低，除異味過程中經過高溫損失大量營養物質。

發明內容

本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種低成本、高效率、并適合工業化生產的牡丹籽油的生產方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種牡丹花籽油的生產方法，其特征在于：先將牡丹籽洗凈除去雜質，并壓成薄片，在萃取釜中用萃取劑萃取1~8次；然后在50℃以下減壓低溫蒸發，將萃取劑蒸發出去，即可得到毛油；得到毛油后，進行水化脫膠、脫水、活性炭脫色處理，然后在分離塔進行閃蒸，把游離酸和氣味因子同步分離出來，即可得到牡丹籽油。

所述牡丹籽經壓胚機壓制得到薄片，厚度為1~5mm。

所述減壓低溫蒸發的條件為真空度0.01~0.001MPa，溫度為25~40℃。

所述分離塔閃蒸條件為80~150℃，0~500Pa，受熱時間1~5s。

所述萃取條件為20~40℃，0.3~1.5MPa；所述萃取劑為烷烴。

所述萃取劑為丙烷。

本發明的有益效果是：本發明低成本，高收率，能有效保護營養物質不被破壞，且處理后的副產物還能夠有效利用，更加適合工業化的生產。

具體實施方式

實施例1：

先將50kg牡丹籽洗凈除去雜質，并用壓胚機壓成厚度為1~2mm的薄片。將牡丹籽薄片放入萃取釜中，在20℃，0.3MPa下，用100L丙烷萃取2次，丙烷在常溫下為氣體，在常溫就易揮發。然后在0.01MPa，25℃條件下減壓低溫蒸發，將丙烷蒸發出去，即可得到毛油；得到毛油后，進行水化脫膠、脫水、活性炭脫色處理，然后在分離塔進行閃蒸，閃蒸條件為80℃，100Pa，受熱時間1.5s，把游離酸和氣味因子同步分離出來，即可得到牡丹籽油11.5kg。

實施例1：

先將80kg牡丹籽洗凈除去雜質，并用壓胚機壓成厚度為2~3mm的薄片。將牡丹籽薄片放入萃取釜中，在30℃，0.8MPa下，用160L丁烷萃取5次，丁烷在常溫下為氣體，在常溫就易揮發。然后在0.006MPa，33℃條件下減壓低溫蒸發，將丙烷蒸發出去，即可得到毛油；得到毛油后，進行水化脫膠、脫水、活性炭脫色處理處理，然后在分離塔進行閃蒸，閃蒸條件為110℃，300Pa，受熱時間3s，把游離酸和氣味因子同步分離出來，即可得到牡丹籽油18.5kg。

實施例1：

先將120kg牡丹籽洗凈除去雜質，并用壓胚機壓成厚度為4~5mm的薄片。將牡丹籽薄片放入萃取釜中，在40℃，1.5MPa下，用240L丙烷萃取8次，丙烷在常溫下為氣體，在常溫就易揮發。然后在0.001MPa，40℃條件下減壓低溫蒸發，將丙烷蒸發出去，即可得到毛油；得到毛油后，進行水化脫膠、脫水、活性炭脫色處理，然后在分離塔進行閃蒸，閃蒸條件為150℃，500Pa，受熱時間5s，把游離酸和氣味因子同步分離出來，即可得到牡丹籽油27.5kg。