[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)高韌耐磨挖掘機(jī)斗齒用鋼及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310528730.4
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103556081A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時振明;翟正龍;李小雄;戈文英;路禮堂;郭峰
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/04;C21D8/00;E02F9/28
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

1.一種挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼，其特征在于鋼的組成按重量百分?jǐn)?shù)為：

其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的低碳硅錳鉬釩合金鋼，其特征在于，鋼的組成按重量百分?jǐn)?shù)為：

其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1所述的低碳硅錳鉬釩合金鋼，其特征在于，鋼的組成按重量百分?jǐn)?shù)為：

其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

4.如權(quán)利要求1所述的低碳硅錳鉬釩合金鋼，其特征在于，鋼的組成按重量百分?jǐn)?shù)為：

C：0.25%，Si：1.06%，Mn：2.40%，Mo：0.36%，V：0.11%，P：0.015%，S：0.007%，Cr：0.15%，Cu:0.14%，Ni:0.13%，Al:0.026%，[O]:11×10^-4%，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

5.一種權(quán)利要求1～4任一項所述的挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼的制備方法，包括冶煉及合金化、連鑄、熱軋制，根據(jù)鋼的成分要求，包括步驟如下：

（1）冶煉及合金化

采用電爐冶煉，終點(diǎn)[C]≥0.10%、P≤0.012%，殘余元素含量符合設(shè)計要求，且鋼水溫度達(dá)到1620～1680℃出鋼；LF爐精煉，精煉渣堿度控制在3.0～3.5；白渣保持時間20～30min；LF出鋼前鋼中喂入Ca線，控制Ca/Al比0.07～0.14；VD真空脫氣處理，真空度小于67Pa，保持時間12～20min，VD后軟吹氬時間15～20min；

（2）連鑄

連鑄采用全保護(hù)澆鑄，結(jié)晶器電磁攪拌參數(shù)200A/3.0HZ，末端電磁攪拌參數(shù)150A/12HZ，中間包液面700±50mm，結(jié)晶器液面波動≤±2mm，中間包過熱度按10～20℃控制，連鑄拉坯速度為0.57～0.64m/min。鑄坯進(jìn)拉矯機(jī)溫度≥920℃。鑄坯緩冷時間不少于24小時；

（3）軋制

鋼坯在加熱爐的均熱溫度為1100～1200℃，允許溫差≤25℃，加熱時間為2.5～3h；開軋溫度為1050～1100℃，終軋溫度為870～970℃；軋制比控制在12～25軋制圓鋼。軋制鋼材緩冷時間不少于36小時。

6.如權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼的制備方法，其特征在于步驟（1）中，精煉渣堿度控制在3.2～3.4；白渣保持時間25min。

7.如權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼的制備方法，其特征在于步驟（1）中，LF出鋼前喂入Φ9mm的Ca線1.0～2.0米/噸鋼。

8.如權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼的制備方法，其特征在于步驟（2）中，鑄坯緩冷時間24-36小時；步驟（3）中，軋制鋼材緩冷時間36-48小時。

9.如權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)斗齒用低碳硅錳鉬釩合金鋼的制備方法，其特征在于步驟（3）中，開軋溫度為1050～1080℃，終軋溫度為950～960℃；軋制比控制在12～25；優(yōu)選軋制比控制在15-16。

10.權(quán)利要求1-4任一項制備的低碳硅錳鉬釩合金鋼的應(yīng)用，用于鍛造挖掘機(jī)斗齒。