[發(fā)明專利]一種圓錐滾子軸承外圈端面磨量的測(cè)定方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310528720.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN103615997A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姬彥峰;小野崎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州恩斯克軸承有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/00
• 分類號(hào): G01B21/00;G01B21/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種測(cè)定方法，具體涉及一種圓錐滾子軸承外圈端面磨量的測(cè)定方法。

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背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，圓錐滾子軸承外圈端面磨削時(shí)，需要對(duì)單邊磨削量進(jìn)行管理，而實(shí)際中往往都沒有進(jìn)行管理，為此加工中容易出現(xiàn)單側(cè)多磨或者少磨，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種圓錐滾子軸承外圈端面磨量的測(cè)定方法，實(shí)現(xiàn)外圈單邊磨削量測(cè)定，有效對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行管理和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高個(gè)生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種圓錐滾子軸承外圈端面磨量的測(cè)定方法，包括如下步驟：

（1）先對(duì)生產(chǎn)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行抽樣；

（2）對(duì)抽樣出的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

（3）對(duì)標(biāo)識(shí)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量研磨前的高度，并記錄研磨前數(shù)值；

（4）對(duì)標(biāo)識(shí)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行研磨，測(cè)量研磨后的高度，并記錄研磨后數(shù)值；

（5）對(duì)研磨前數(shù)值與研磨后數(shù)值進(jìn)行測(cè)算，得到圓錐滾子軸承外圈端面磨量。

優(yōu)選的，所述圓錐滾子軸承外圈通過高度尺進(jìn)行測(cè)量。

采用本技術(shù)方案的有益效果是：實(shí)現(xiàn)外圈單邊磨削量測(cè)定，有效對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行管理和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高個(gè)生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的研磨前后對(duì)比圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

A1：小端研磨前測(cè)量高度;

A2：小端研磨后測(cè)量高度；

B1：外圈研磨前平面高度；

B2：外圈研磨后平面高度。

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具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的一種圓錐滾子軸承外圈端面磨量的測(cè)定方法，包括如下步驟：

（1）先對(duì)生產(chǎn)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行抽樣；

（2）對(duì)抽樣出的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

（3）對(duì)標(biāo)識(shí)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量研磨前的高度，并記錄研磨前數(shù)值；

（4）對(duì)標(biāo)識(shí)好的圓錐滾子軸承外圈進(jìn)行研磨，測(cè)量研磨后的高度，并記錄研磨后數(shù)值；

（5）對(duì)研磨前數(shù)值與研磨后數(shù)值進(jìn)行測(cè)算，得到圓錐滾子軸承外圈端面磨量。

圓錐滾子軸承外圈通過高度尺進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)定原理：利用外圈不磨削位置為參照點(diǎn)，測(cè)量研磨前后的余量變化量標(biāo)識(shí)單側(cè)磨量，為端面磨削參數(shù)提供必要參考。先將磨量測(cè)定裝置進(jìn)行調(diào)整和設(shè)定，先對(duì)磨前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，磨后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)測(cè)量后的數(shù)值進(jìn)行測(cè)算。

如圖1所示，通過專用的高度尺，確認(rèn)研磨前測(cè)量高度A1和研磨后測(cè)量高度A2，外圈研磨前平面高度B1和外圈研磨后平面高度B2，,小端磨削量A=A1-A2，總研磨量B=B1-B2，從而得出大端研磨量C=C1-C2。

采用本技術(shù)方案的有益效果是：實(shí)現(xiàn)外圈單邊磨削量測(cè)定，有效對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行管理和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高個(gè)生產(chǎn)效率。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。