[發明專利]耐磨耐火澆注料

無效

• 申請號: 201310528716.4
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103553680A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 穆祥;王西來;董偉勝;劉文艷;解仁;劉朝暉;蘇新國;王淑娟
• 申請（專利權）人: 寧夏天縱泓光余熱發電技術有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，尤其涉及一種耐磨性良好的耐磨耐火澆注料。

背景技術

與定性耐火制品相比，以耐火澆注料為代表的不定形耐火材料具有工藝流程短、生產能耗及成本低、使用方便、適用范圍廣、整體性及使用效果好等優勢，因而在世界范圍內得到了迅速發展，其在整個耐火材料中所占的比重越來越高。在一些耐火材料技術先進的國家中，不定形耐火材料的產量已經接近甚至超過了定形制品的產量。例如，目前日本不定形耐火材料產量占整個耐火材料的比例達到了60%?左右；美國的為?50%?左右；英、德、法等國為?40%?~50%。如今，耐火澆注料已經被廣泛地應用于冶金、建材、電力、化工等工業領域的高溫設備中，例如，在窯爐中，現已大量應用了各種材質的耐火澆注料。

在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等；耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型；有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。?

目前，在耐磨澆注料領域，現有技術主要依靠在澆注料中添加剛玉、碳化硅等高硬度物質使不定形耐火材料獲得良好的耐磨性。對于在高溫下使用的材料，到也無可非議。?但對于中低溫使用的耐火材料這既浪費了資源，又增加了成本。所以，需要開發一種價格低廉而中低溫條件下又具有良好耐磨性的耐火澆注料，以代替目前廣泛使用的剛玉耐磨澆注料。

發明內容

有鑒于此，針對現有技術的不足，本發明提供一種機械強度和耐磨性能優異的低成本耐磨耐火澆注料。?

一種耐磨耐火澆注料，包括粗骨料、中骨料、細骨料、粘結劑、硅微粉、氧化鋁微粉和水，其中上述原料的重量份數為：粗骨料20～25，中骨料占35～?40，細骨料占15～20，粘結劑5～10，硅微粉?5～10，氧化鋁微粉?10～15，水1～5。其中，粗骨料為特級礬土；中骨料包括碳化硅和鋯英石，細骨料為特級礬土；其中，在粘結劑包括以下重量份數組分制成：硅酸鎂25～35，磷酸鹽75～65。

本發明所述的耐磨耐火澆注料是通過以特級礬土作為粗骨料，以碳化硅和鋯英石作為中骨料，再以特級礬土作為細骨料，添加活性氧化鋁微粉加速固相反應，添加硅微粉以提高澆注料的抗酸性能力，以礬土、碳化硅及鋯英石代替剛玉，降低原料成本，又不影響材料機械強度和耐磨性的目的。?

具體實施方式

一種耐磨耐火澆注料，包括粗骨料、中骨料、細骨料、粘結劑、硅微粉、氧化鋁微粉和水，其中上述原料的重量份數為：粗骨料20～25，中骨料占35～?40，細骨料占15～20，粘結劑5～10，硅微粉?5～10，氧化鋁微粉?10～15，水1～5。其中，粗骨料為特級礬土；中骨料包括碳化硅和鋯英石，細骨料為特級礬土；其中，在粘結劑包括以下重量份數組分制成：硅酸鎂25～35，磷酸鹽75～65。其中，磷酸鹽優選三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的1種或至少2?種的組合，例如三聚磷酸鈉，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉的組合，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉的組合；特別優選六偏磷酸鈉。

耐火材料為了達到理想的耐火耐高溫效果，一定要形成所謂“密集堆積”的結構形式，這種結構形式是通過占據材料大部空間的粗、中骨料、充填粗、中骨料空隙的細骨料、充填粗、中、細骨料空隙的微粉來得到的，因此對耐火澆注料各類組分的粒徑選擇很重要，在本實施方式中，所述粗骨料的粒徑大小為3.0～2.0mm；所述中骨料中各組分的粒徑大小為1.5mm～1mm；所述細骨料的粒徑大小為0.5～0.01mm。

本發明中加入的氧化鋁微粉為活性氧化鋁，活性氧化鋁的主晶相為α～Al?₂O₃，理化性質為?d??≤2.0?μm、真密度≥3.95g/cm?、Na?O?小于等于0.1％，活性氧化鋁可以使澆注的耐火澆注料顯氣孔率較小，進一步的，利用碳化硅高導熱性來提高澆注料的抗熱震性，并通過碳化硅的氧化，在耐火材料表面形成一層SiO₂?沉積物封堵氣孔，利用硅微粉封堵耐火澆注材料層內部氣孔，以此提高耐火澆注材料的抗侵蝕性。

以下舉例說明上述耐磨耐火澆注料：

實施例1?

?(1)?澆注料的制備：?