[發(fā)明專利]一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置及冷卻方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310528446.7
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103572005A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段軍喜
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 楊宣仙

1.一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括包覆在下降管（1）外的冷卻室（2），所述冷卻室（2）是由中空方形板卷制而成的圓筒狀，且圓筒狀冷卻室（2）與下降管（1）的外壁焊接，在圓筒狀冷卻室（2）上分別設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)氣管（3）和熱風(fēng)出氣管（4）；在冷卻室（2）的外壁設(shè)有耐火澆注料層（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻室（2）內(nèi)不設(shè)置氣流隔板，或設(shè)置一個(gè)氣流隔板（6）或設(shè)置多個(gè)氣流隔板（6）；在冷卻室（2）內(nèi)不設(shè)置氣流隔板時(shí)，冷卻室（2）的內(nèi)形成一個(gè)暢通的氣流通道；在冷卻室（2）內(nèi)設(shè)置一個(gè)氣流隔板（6）時(shí)，所述氣流隔板（6）焊接在冷卻室（2）的頂面，且兩側(cè)壁均與冷卻室（2）密封連接，底部與冷卻室（2）的底面之間設(shè)有氣流通道，使冷卻室（2）內(nèi)形成一個(gè)下凹式弧形氣流通道；在冷卻室內(nèi)設(shè)置多個(gè)氣流隔板（6）時(shí)，多個(gè)氣流隔板交錯(cuò)焊接在冷卻室的頂面和底面，每個(gè)氣流隔板（6）的兩側(cè)壁均與冷卻室（2）密封連接，且焊接在冷卻室（2）頂面的氣流隔板（6）底部與冷卻室底面之間設(shè)有氣流通道，焊接在冷卻室（2）底部的氣流隔板（6）頂部與冷卻室頂面之間設(shè)有氣流通道，使冷卻室內(nèi)形成一個(gè)波浪形氣流通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：所述冷風(fēng)進(jìn)氣管（3）和熱風(fēng)出氣管（4）設(shè)置在展開的冷卻室首位兩端，且均設(shè)置在冷卻室（2）的上部，且高于鋼水液面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：在下降管（1）的內(nèi)壁也設(shè)有耐火澆注料層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：在冷卻室（2）的外壁焊接有多個(gè)用于固定耐火澆注料的錨固件，將耐火澆注料澆注到冷卻室（2）的外壁后通過錨固件固定后形成耐火澆注料層（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻室（2）為金屬材料制成。

7.一種如權(quán)利要求1所述的鋼廠RH精煉爐下降管的冷卻裝置的使用方法，其特征在于具體步驟如下：在處理鋼水的同時(shí)，先將冷風(fēng)進(jìn)氣管（3）與供風(fēng)管道連接，由供風(fēng)管通過冷風(fēng)進(jìn)氣管（3）向冷卻室（2）內(nèi)吹入冷風(fēng)；然后將下降管（1）浸入鋼水中，冷風(fēng)進(jìn)氣管（3）和熱風(fēng)出氣管（4）均在鋼水液面以上，冷風(fēng)進(jìn)入冷卻室（2）在冷卻室內(nèi)流動便可冷卻下降管（1），冷卻后進(jìn)入冷卻室（2）的冷風(fēng)便變成熱風(fēng)從熱風(fēng)出氣管（4）導(dǎo)出。