[發(fā)明專利]一種超低溫管絕熱施工工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310528365.7 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103591413A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧占軍;鄧才榮;安文新;魏華清;沈建榮;方自彪 | 申請(專利權(quán))人: | 惠生(南通)重工有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/02 | 分類號: | F16L59/02;F16L59/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226009 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超低溫 絕熱 施工工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船舶絕緣領(lǐng)域,特別涉及一種超低溫管絕熱施工工藝。
背景技術(shù)
世界上首座浮式LNG裝置坐落于一艘非自航駁船上,是兼具天然氣的液化、再氣化、儲存等功能于一體的駁船,液化裝置和再氣化模塊首次由陸上轉(zhuǎn)移到船舶上。液化裝置和再氣化模塊布置在主甲板,液化裝置可以通過管線輸送接收岸上的高壓天然氣,再汽化模塊能確保駁船在不接收岸上天然氣時,駁船可以作為一個輸入終端。
天然氣是從氣田中開采出來的自然可燃?xì)怏w,其主要成分為甲烷。LN?G(液化天然氣)則是氣態(tài)天然氣在常壓下通過冷卻至-162℃所凝結(jié)成的液體。天然氣液化后,其體積為液化前的1/625,可以大大節(jié)約儲運空間和成本,而且具有熱值大、性能高等特點。
浮式LNG裝置超低溫管線絕熱施工工藝存在的問題:
工藝是將由陸地輸送的天然氣經(jīng)過處理提純后加壓降溫,變成液化天然氣儲存在貨罐內(nèi),然后進(jìn)行直接外輸?shù)揭夯烊粴膺\輸船上輸送。現(xiàn)有裝置有兩套超低溫系統(tǒng),一是制冷劑系統(tǒng),二是經(jīng)裝置處理后形成的液化天然氣(LNG)系統(tǒng)。這兩套系統(tǒng)的主要缺點是外界熱流的導(dǎo)入必然引起一些低溫液體汽化,逐漸蒸發(fā),從而降低產(chǎn)能。為了減少低溫液體的溫度損失,確保低溫處理及貯運安全可靠,必須采取適當(dāng)?shù)牡蜏亟^熱措施。深冷絕熱的最終目的是減少周圍環(huán)境的熱量傳入LN?G低溫設(shè)備和管道內(nèi)部,控制LN?G冷量損失,確保絕熱層外表面溫度高于環(huán)境的露點溫度,保證外表面不凝露。同時,節(jié)約能源,保證LN?G工作正常運作。熱量傳遞包括熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射三種方式,對于LN?G的絕熱結(jié)構(gòu)來說,主要存在的是熱傳導(dǎo)和熱對流,因此如何解決傳熱問題,是絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵問題。由于LN?G設(shè)備在運行過程中溫度交變范圍非常大,超低溫和常溫交變?nèi)菀自斐蒐N?G設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)的破壞,因此要對絕熱材料和鋪層方式進(jìn)行設(shè)計。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種超低溫管絕熱施工工藝,使用K-FLEX?ST柔性閉孔彈性泡沫包裹在低溫管上實現(xiàn)低溫。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種超低溫管絕熱施工工藝,包括以下步驟:
1、管道的檢查和清潔;
2、標(biāo)記;
3、固定PUF支架+鋁水汽阻隔層;
4、在PUF支架上使用IN?CLAD覆膜層;
5、固定SUS鉗;
6、安裝第一層K-flex?ST柔性閉孔彈性泡沫;
7、使用K-flex鋁膠帶粘合接縫部分;
8、安裝玻璃纖維收縮接縫;
9、安裝鋁薄膜;
10、安裝第二層K-flex?ST柔性閉孔彈性泡沫;
11、使用K-flex粘合劑粘合接縫部分;
12、使用K-flex?ST橡膠帶粘合接縫部分;
13、固定IN?CLAD覆膜層并用手糊IN?CLAD;
14、端部安裝;
15、密封外部接縫,使用K-FLEX硅;
16、船上的管道保護(hù);
17、傳輸和船載管道工程;
18、最終檢查。
第一層K-FLEX?ST柔性閉孔彈性泡沫直接包裹在管道上,無需使用粘合劑,縱向和圓周邊緣無需粘合,縱接縫上使用鋁/聚酯K-FlexALU自粘帶,為了便于熱收縮,第一層絕熱層的直徑應(yīng)比管道直徑大2-5mm,絕熱管或絕熱板的每層都必須手動推開插入收縮接縫,這些收縮接縫都是用30mm的未壓縮收縮玻璃制成,沿著圓周端,每米安裝一個,需要將五層鋁/聚酯膜,K-Flex?ALU緊緊地粘合在一起,重疊部分大概相當(dāng)于周長的50%,應(yīng)該用K-Flex?ALU鋁/聚酯自粘帶固定水汽阻隔層的末端。
在第二層K-FLEX?ST柔性閉孔彈性泡沫絕熱層上沿著縱向和圓周邊緣涂抹K-Flex?K-420氯丁橡膠粘合劑進(jìn)行粘合,在環(huán)縫上使用3mm厚的自粘帶,此膠帶是用K-Flex?ST柔性閉孔彈性泡沫和丙烯酸自粘膜制成。
K-flex?ST橡膠帶是聚合片材即氯磺化聚乙烯橡膠型/CSM)覆膜,必須應(yīng)用在絕熱層的頂部,聚合片層可以在工廠或現(xiàn)場安裝,對于分水線位置,所有的接縫應(yīng)至少有向下150mm的重疊,K-FlexK-420粘合劑在兩個表面上應(yīng)具有足夠的重疊接縫。
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