[發明專利]一種用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置

無效

• 申請號: 201310528324.8
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103553302A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 王旺林;胡斯友;高艷春
• 申請（專利權）人: 湖北華夏窯爐工業（集團）有限公司
• 主分類號: C03B19/08
• 分類號: C03B19/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及泡沫玻璃生產儀器領域，尤其涉及一種適用于現代化大產量泡沫玻璃生產線的模盒吹掃裝置。

背景技術

泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，經高溫發泡成型的多孔無機非金屬材料，具有防火、防水，無毒、耐腐蝕、防蛀，不老化，無放射性、絕緣，防磁波、防靜電，機械強度高，與各類泥漿粘結性好的特性；是一種性能穩定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。泡沫玻璃還可以運用于煙道、窯爐和冷庫的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書館、寫字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設備的場所，基礎設施建設的隔離、隔音工程，河渠、護欄、堤壩的防漏、防蛀工程等多種領域，甚至還具有用于家庭清潔、保健的功能。用泡沫玻璃保護暖氣輸送管道與傳統保護材料相比，可減少熱損耗約25%。泡沫玻璃的使用范圍廣，節能與經濟效果明顯，倍受世人關注，泡沫玻璃行業如雨后春筍一般蓬勃發展。

泡沫玻璃生產過程中，要先在模盒上噴涂脫模劑，然后放入粉體，推進發泡窯進行發泡，產品出發泡窯，將產品與模盒脫離，產品送入退火窯進行退火，模盒通過回模線輸送回發泡窯循環利用。模盒上占有脫模劑和產品殘渣，并且分布不均勻，在模盒循環利用需要對其進行清理，否則會嚴重影響產品品質，還會使脫模困難。

發明內容

本發明為解決上述現有技術中存在問題，提供一種自動化清除模盒上殘渣，清除效率高的用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置，包括機架，機架上方固定有吹掃器和除塵裝置，所述吹掃器兩側分別設置有開啟光電開關和關閉光電開關，所述吹掃器和除塵裝置下方設有模盒傳輸機構，所述模盒傳輸結構固定在機架上，所述模盒傳輸機構下方設有下集塵箱，所述下集塵箱固定在機架上。

所述吹掃器和除塵裝置下方分別套有風罩。

所述除塵裝置由前吸塵器和后吸塵器組成，用來吸走模盒內被吹走的殘渣。

所述前吸塵器與開啟光電開關位于同側，所述后吸塵器與關閉光電開關位于同側。

所述模盒傳輸機構為輥道。

所述吹掃裝置除了模盒進口位置和出口位置處于開放狀態之外，整個裝置處于封閉狀態，這樣避免了灰塵污染外面環境。

本發明的有益效果是：本發明通過吹掃器將模盒內殘渣吹走，除塵裝置吸走顆粒小的殘渣，顆粒大的殘渣掉落到下集塵箱中，無需人工操作，殘渣去除效率高；由于整個裝置出模盒進口和出口位置外都處于封閉狀態，環境污染小。

附圖說明

圖1是本發明一種用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置的總裝圖。

圖2是本發明一種用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置的側視圖。

圖中：1、機架，2、開啟光電開關，3、關閉光電開關，4、吹掃器，5、前吸塵器，6、后吸塵器，7、下集塵箱，8、模盒，9、模盒傳輸機構，10、風罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述本發明的具體內容。

如圖1和圖2所示，一種用于泡沫玻璃生產的吹掃裝置，包括機架1，機架1上方從左往右依次固定有后吸塵器6、關閉光電開關3、吹掃器4、開啟光電開關2和前吸塵器5，前吸塵器5、后吸塵器6和吹掃器4下方都套有風罩10，模盒傳輸機構9位于吹掃器4的下方，并固定在機架1上，模盒傳輸機構9下方還設置有下集塵箱7，下集塵箱7固定在機架1上。

本實施例的模盒傳輸機構9為輥道。

本發明的工作方式：

模盒8在模盒傳輸機構9上行走，當走到開啟光電開關2位置時，被感光元件（圖中未示出）感知，觸發信號啟動吹掃器4，吹掃器4上的壓縮空氣電磁閥（圖中未示出）打開，壓縮空氣通過吹掃器4內的風刀（圖中未示出）吹向模盒8內部，模盒8內殘渣被吹起。前吸塵器5和后吸塵器6在整個過程中都處于開啟狀態，吸走被吹起的殘渣，如果顆粒較大殘渣會落入機架1下部的下集塵箱7中。當模盒8行走到關閉光電開關3位置時，觸發信號，吹掃器4上的壓縮空氣電磁閥關閉，吹掃過程結束。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。