[發(fā)明專利]一種具有金屬質(zhì)感的竹炭粘膠纖維及其制備方法

有效

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• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103556269A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮濤;鄧傳東;李蓉玲;毛遠(yuǎn)航;陳曉芳
• 申請（專利權(quán)）人: 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司;宜賓絲麗雅股份有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01D5/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織行業(yè)粘膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有金屬質(zhì)感的竹炭粘膠纖維。????

背景技術(shù)

竹炭主要由炭、氫、氧等元素組成，質(zhì)地堅(jiān)硬，細(xì)密多孔，吸附能力強(qiáng)，其吸附能力是同體積木炭的10倍以上，所含礦物質(zhì)是同體積木炭的5倍以上，因此具有良好的除臭、防腐、吸附異味的功能。納米級竹炭微粉還具有良好的抑菌、殺菌的功效，可以吸附并中和汗液所含有的酸性物質(zhì)，達(dá)到美白皮膚的功效。不僅如此，竹炭還是很好的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子的發(fā)射材料。竹炭共混保健纖維既能發(fā)射負(fù)離子且加工時(shí)又不損害設(shè)備，克服了負(fù)離子纖維加工面料時(shí)磨針嚴(yán)重的缺點(diǎn)，深受加工客戶的歡迎和青睞。除以上優(yōu)點(diǎn)外，由于自身特點(diǎn)，竹炭共混纖維還具有抗靜電性和抗電磁輻射功能，它的研制成功給人類健康帶來較多好處。可以說竹炭共混纖維滿足了人們對保健產(chǎn)品的多樣選擇，同時(shí)也滿足了面料制造商的要求，是具有磁性保健纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、抗菌纖維等諸多功能型纖維優(yōu)點(diǎn)

的升級換代新產(chǎn)品，市場前景廣闊。

纖維具有閃亮高貴的金屬光澤，風(fēng)格獨(dú)特，手感光滑柔軟，能滿足市場客戶的需求。如200710027672.1，名稱為“納米銀竹炭分散液及其制備納米銀竹炭纖維的方法”的發(fā)明專利，公開了一種納米銀竹炭分散液及其制備納米銀竹炭纖維的方法，采用粘膠纖維漿粕經(jīng)熟成及二道過濾后與納米銀竹炭分散液共同壓送到紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲的方法，納米銀的粒徑20~60nm，竹炭的粒徑不大于0.5μm。納米銀竹炭纖維具有金屬光澤，但納米銀的價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本太高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，同時(shí)為了適應(yīng)產(chǎn)品市場客戶的需求，解決竹炭粘膠纖維可紡性差的問題，提供了一種具有金屬質(zhì)感的竹炭粘膠纖維及其制備方法。本發(fā)明的竹炭粘膠纖維不僅具有抗菌、抗紫外、除臭功能，良好的透氣性、吸收性，并且具有獨(dú)特的藍(lán)白色金屬光澤，可純紡或與其他纖維混紡牛仔面料，纖維的斷裂強(qiáng)力高，成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種具有金屬質(zhì)感的竹炭粘膠纖維，其特征在于：通過紡前注射將金屬竹炭溶液與粘膠混合，經(jīng)濕法紡絲、后處理得成品，所述的金屬竹炭溶液由含鋅、鋁的金屬母粒與竹炭溶液混合而成，按重量計(jì)，纖維中鋅、鋁含量0.01~3%，竹炭含量0.1~10%，氨吸收率≥50%，透氣性≥500mm/s，耐水洗色牢度4~5級。

所述的金屬質(zhì)感竹炭粘膠纖維為金屬質(zhì)感竹炭粘膠長絲，干強(qiáng)2.0~2.7cN/dtex，干伸16~22%，干伸變異≤8%。

所述的金屬質(zhì)感竹炭粘膠纖維為金屬質(zhì)感竹炭粘膠短纖，干強(qiáng)2.8~3.5cN/dtex，干伸16~20%，干強(qiáng)變異≤18%，疵點(diǎn)≤4mg/100g。?

竹炭中類似石墨的碳微晶按“螺層行結(jié)構(gòu)”排列，其微晶間的強(qiáng)烈交聯(lián)形成了發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)。孔隙的大小不盡相同，且孔隙表面出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)，加之灰分和其他雜原子的存在，使其產(chǎn)生缺陷和不飽和價(jià)，因而其表面具有吸附作用。本發(fā)明利用竹炭的吸附作用，能將金屬很好地吸附。

所述的金屬母粒按重量計(jì)，鋅、鋁占母粒材料的10~30%。此比例下的載體對金屬粒子的保護(hù)功能最好，金屬離子能被竹炭更好地吸附。

所述鋅、鋁的粒徑為30~80nm，能充分被竹炭吸附，不易洗脫，混合后能均勻分散在粘膠中，有助于提高絲條的可紡性。

本發(fā)明所述金屬質(zhì)感的竹炭粘膠纖維的制備方法，將金屬竹炭溶液與粘膠通過靜態(tài)混合器充分混合后直接送往紡絲機(jī)臺(tái)紡絲，后處理得成品；所述的金屬竹炭溶液進(jìn)入靜態(tài)混合器的流速大于粘膠進(jìn)入靜態(tài)混合器的流速。

由于粘膠進(jìn)入靜態(tài)混合器的管道后，會(huì)凝固造成管道堵塞，金屬竹炭溶液的流速大于粘膠，先進(jìn)入管道，避免粘膠的進(jìn)入，不會(huì)造成堵管。

所述金屬竹炭溶液的制備方法：先將竹炭粉添加堿、增稠劑、分散劑，分散在水中，經(jīng)攪拌、研磨均勻后，得到竹炭溶液；再與金屬母粒進(jìn)行混合，攪拌均勻后，靜置30~120min，使竹炭對鋅、鋁的吸附達(dá)到飽和。

所述的分散劑為無泡分散劑聚丙烯酸鈉鹽，按重量計(jì)，加入量為1~2%。有助于竹炭粉在水中分散均勻，且不易沉降；同時(shí)，溶液液無氣泡，不影響纖維的可紡性。

所述的增稠劑為纖維素類增稠劑，按重量計(jì)，加入量為1~5%。目的是增加竹炭溶液的粘度，與粘膠的粘度與含堿量相一致，使之與粘膠具有相容性，不破壞、影響粘膠的穩(wěn)定性，保證了竹炭纖維的可紡性。

本發(fā)明所述的金屬竹炭溶液，竹炭的粒徑≦0.8μm，含堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4~6%，粘度為30~70s（落球粘度）。