[發明專利]一種芳香性竹炭纖維及其生產工藝

有效

• 申請號: 201310527755.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103541035A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 馮濤;鄧傳東;李蓉玲;毛遠航;陳曉芳
• 申請（專利權）人: 宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅股份有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01D5/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

1.一種芳香性竹炭纖維，其特征在于：按重量計，纖維中芳香香料含量0.01~10%，竹炭含量0.1~10%，氨吸收率≥50%，透氣性≥500mm/s，耐水洗色牢度4~5級。

2.根據權利要求1所述的一種芳香性竹炭纖維，其特征在于：所述的芳香性竹炭纖維為芳香性竹炭長絲，干強1.6~2.5cN/dtex，干伸16~22%，干伸變異≤8%。

3.根據權利要求1所述的一種芳香性竹炭纖維，其特征在于：所述的芳香性竹炭纖維為芳香性竹炭短纖，干強2.2~3.5cN/dtex，干伸16~20%，干強變異≤18%，疵點≤3mg/100g。

4.根據權利要求1所述的一種芳香性竹炭纖維，其特征在于：所述的芳香香料為一種精油混合物，按重量計，由下列組分組成：薰衣草油30~50份、檸檬油2~10份、香格里檸檬油2~10份、茉莉油5~20份、迷迭香油2~8份、檸檬醛0.1~2份、羥基檸檬醛0.5~5份、丁香酚0.1~2份。

5.根據權利要求1所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：將芳香性竹炭溶液與粘膠通過靜態混合器充分混合后直接送往紡絲機臺紡絲，后處理得成品；所述的芳香性竹炭溶液進入靜態混合器的流速大于粘膠進入靜態混合器的流速。

6.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述芳香性竹炭溶液的制備方法：先將竹炭粉添加堿、增稠劑、分散劑，分散在水中，經攪拌、研磨均勻后，得到竹炭溶液；再與芳香香料進行混合，攪拌均勻后，靜置30~120min，使竹炭對香料的吸附達到飽和。

7.根據權利要求6所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的分散劑為無泡分散劑聚丙烯酸鈉鹽，按重量計，加入量為1~2%。

8.根據權利要求6所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的增稠劑為纖維素類增稠劑，按重量計，加入量為1~5%。

9.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述芳香性竹炭溶液，竹炭的粒徑≦0.8μm，含堿質量分數為4~6%，粘度為30~70s。

10.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述粘膠的粘度30~70?s、熟成度7~12mL、含堿4~6%、甲纖含量8~10%。

11.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的紡絲工序中凝固浴的組成為：硫酸100~120g/L，硫酸鈉240~320g/L，硫酸鋅1~8g/L，硫酸鋁1~10g/L；凝固浴的溫度為40~50℃。

12.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的紡絲工序的紡絲混合液溫度是10~20℃。

13.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的芳香性竹炭粘膠纖維為芳香性竹炭粘膠長絲，工藝流程為：原液制備-紡絲-洗滌-烘干-成筒-成品。

14.根據權利要求13所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述紡絲工序的紡速為?70~90m/min，噴頭拉伸0~-8%，緊張牽伸6~8%；烘干溫度70~80℃。

15.根據權利要求5所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述的芳香性竹炭粘膠纖維為芳香性竹炭粘膠短纖，工藝流程為：原液制備-紡絲-塑化牽伸-切斷-洗滌-烘干-成品。

16.根據權利要求15所述的一種芳香性竹炭纖維的生產工藝，其特征在于：所述紡絲工序的紡速為?40~55m/min，總牽伸120~160%；烘干溫度100~120℃。