[發明專利]一種深度污水處理系統及處理方法

無效

• 申請號: 201310527554.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103523966A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 東莞理文造紙廠有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/72;C02F103/28
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

本發明涉及造紙污水處理技術領域，特別是涉及一種深度污水處理系統及處理方法。

背景技術

目前，我國造紙工業廢水排放量及COD排放量均居各類工業排放量的首位，造紙工業對水環境的污染最為嚴重，它不但是我國造紙工業污染防治的首要問題，也是我國工業廢水進行達標處理的首要問題。因此，必須對現有處理出水進行深度處理。

現有技術中，造紙污水的處理方法主要有以下幾種：

1、物化法：

①混凝沉淀及過濾法：該法難以達到出水COD≤60mg/l，且產生的污泥量大；

②活性炭吸附法：投資及運行費用較高，而且操作不方便；

2、膜分離法：該方法設備的投資及運行費用高；

3、氧化法：該方法產生的運行費用高于1.5元/噸水；

4、物化-生化組合工藝，例如電化學技術與曝氣生物濾池技術聯合等，但均限于實驗室小試，較大規模的工程應用未見報道。

再生紙工業廢水通過深度處理使出水CODcr≤60mg/l，在實驗室內已有不少方法，但實際工程在國內報道的很少，而且投資高，運行成本高，工藝復雜，不便于推廣。因此，研究污水處理效果穩定，能夠控制出水CODcr降到60mg/l?以下，且投資較少、運行成本低、操作簡單的污水深度處理技術非常重要。

發明內容

本發明的目的之一在于避免現有技術中的不足之處而提供一種節約成本、操作簡單、運行穩定，能夠將出水CODcr控制到60mg/l以下的深度污水處理系統。

本發明的目的之二在于避免現有技術中的不足之處而提供一種節約成本、操作簡單、運行穩定，能夠將出水CODcr控制到60mg/l以下的深度污水處理方法。

本發明的目的之一通過以下技術方案實現：

一種深度污水處理系統，包括控制系統和依次連接的中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池，其中：所述氧化塔的頂部分別設置有濃硫酸進料口和芬頓試劑進料口，所述濃硫酸進料口與濃硫酸加藥裝置連通，所述芬頓試劑進料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲罐連通；

所述中和脫氣池的頂部設置有液堿進藥口和助凝劑進料口，所述液堿進藥口與液堿加藥裝置連通，所述助凝劑進料口與助凝劑加藥裝置連通。

其中，所述沉淀池為輻流式沉淀池。

其中，所述沉淀池內設置有刮泥機。

其中，所述氧化塔和所述中和脫氣池之間的管路上設置有pH在線檢測裝置。

其中，所述中間水池內設置有液位傳感器。

本發明的目的之二通過以下技術方案實現：

一種深度污水處理方法，包括以下處理步驟：

1）廢水預存儲：

將造紙產生的廢水預先存儲于中間水池，然后泵送至氧化塔；

2）濃硫酸調節氧化塔內水質呈酸性：

由氧化塔的頂部添加濃硫酸，控制氧化塔內的pH值為3.5～4.5；

3）添加芬頓試劑進行深度氧化處理：

向氧化塔內投加芬頓試劑，將廢水中的有機污染物氧化分解，所述芬頓試劑為氧化劑H2O2和催化劑FeSO4，其中所述氧化劑H2O2的投加量為0.25～0.32kg/m3，所述硫酸亞鐵FeSO4的投加量為0.52～0.62kg/m3；

4）中和處理：

經所述步驟3）處理后的廢水泵送至中和脫氣池，然后向所述中和脫氣池投加濃度為30%的液堿進行中和反應，并控制所述中和脫氣池內的pH值為7；

5）投加助凝劑：

向所述中和脫氣池投加助凝劑聚丙烯酰胺，使廢水中的鐵泥發生混凝反應，所述聚丙烯酰胺的投加量為0.002～0.005kg/m3；

6）沉淀分離：

經所述步驟5）處理后的廢水自流至沉淀池中，靜置沉淀使泥水分離；

7）污泥濃縮：

將所述沉淀池中沉降至池底的污泥輸送至污泥濃縮池中進行濃縮處理，所述沉淀池中分離的上層廢水達到排放標準可直接排放或循環再利用。

其中，所述步驟3）中，氧化劑H2O2的投加量為0.28kg/m3，所述硫酸亞鐵FeSO4的投加量為0.58kg/m3。

其中，所述步驟5）中，所述聚丙烯酰胺的投加量為0.002kg/m3。

其中，所述步驟2）中，所述濃硫酸的投加量為0.32kg/m3。

其中，所述步驟4）中，所述液堿的投加量為0.36kg/m3。

本發明的有益效果：