[發(fā)明專利]水泥攪拌注漿樁基及成形方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310527476.6
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103603345B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周兆弟
• 申請（專利權(quán)）人: 周兆弟
• 主分類號: E02D5/46
• 分類號: E02D5/46;E02D5/62
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司33202
• 代理人: 翟中平,劉延鴻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種既適用于軟土地基，又適用于一般地質(zhì)構(gòu)造，同時(shí)又具有高承載力，并且能夠取代水泥攪拌樁、減小樁基分布密度的水泥攪拌注漿樁基及成形方法，屬注漿樁基及成型方法制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的水泥攪拌樁施工方法：?1）樁機(jī)定位、對中?放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。?2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度?：采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長。3）預(yù)先攪拌下沉?：啟動深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。?4）拌制漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。5）噴漿攪拌提升：下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。?6）重復(fù)攪拌下沉：攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7）噴漿重復(fù)攪拌提升?：下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。?8）樁機(jī)移位?：施工完一根樁后，移動樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。?其存在的不足之：樁基的強(qiáng)度差，承載力小，在同等承載力下，需增大樁基直徑及密度，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、基樁制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既適用于軟土地基，又適用于一般地質(zhì)構(gòu)造，同時(shí)又具有高承載力，并且能夠取代水泥攪拌樁、減小樁基分布密度的水泥攪拌注漿樁基及成形方法。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、位于地基內(nèi)的注漿樁身周邊及底部包裏水泥與泥攪拌混合構(gòu)成凝固層的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于：水泥攪拌樁是用于軟土地基加固處理的一種樁基，它實(shí)現(xiàn)了在軟土地質(zhì)條件下樓房樁基的形成，但是不僅承載力小、樁基分布密度大、制造成本高，而且樁基的成品率及品質(zhì)無法保證。本申請?jiān)谒鄶嚢铇兜幕A(chǔ)上，在水泥攪拌鉆孔成型且尚未凝固的前提下，將注漿樁壓入水泥攪拌樁的樁孔內(nèi)，凝固后，不僅使樁基的成載力成數(shù)倍地提高，而且大大降低了樁基的分布密度，并且大大地提高了樁基的成品率及品質(zhì)。2、預(yù)制樁中縱向設(shè)有豎立注漿管的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于：當(dāng)本申請的注漿預(yù)制樁位于樁基孔內(nèi)時(shí)，高壓混凝土漿料通過豎立注漿管注底部端口注入樁基孔底且漿樁基孔底部的地基壓實(shí)后順著預(yù)制樁壁向上翻漿注漿，當(dāng)翻漿注漿的壓力達(dá)到高壓注漿的壓力時(shí)，翻漿注漿自動處于停止?fàn)顟B(tài)，預(yù)制樁向上翻漿注漿部形成密實(shí)度極高預(yù)制樁地基承載頭，極大地提高了預(yù)制樁的承載力。3、多節(jié)預(yù)制樁中第一節(jié)預(yù)制樁（最下面一節(jié)預(yù)制樁）下端面豎立注漿管的出漿口的下方設(shè)有盆狀翻漿盤的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于：將盆狀翻漿盤固定在第一節(jié)預(yù)制樁下端面且盆狀翻漿盤盤沿與第一節(jié)預(yù)制樁的下端面呈間距配合時(shí)，它既可以防止樁基孔內(nèi)的土或砂土堵塞豎立注漿管出漿口，又可以迫使豎立注漿管出漿口高壓噴出漿料沿盆狀翻漿盤翻出上翻，達(dá)到第一節(jié)預(yù)制樁下部地基的夯實(shí)與高密度、高強(qiáng)度承載樁頭的形成。

技術(shù)方案1：一種水泥攪拌注漿樁基，包括注漿樁，位于地基內(nèi)的注漿樁身周邊包裏水泥與泥攪拌混合構(gòu)成凝固層，注漿樁底部為擴(kuò)頭混凝土樁頭。

技術(shù)方案2：一種水泥攪拌注漿樁基成形方法，采用水泥攪拌鉆孔樁機(jī)鉆注漿樁泥漿孔時(shí)，鉆機(jī)邊鉆孔邊噴出水泥漿，使鉆孔出的土與水泥漿混合成漿料混合物，鉆孔完成后將注漿樁強(qiáng)行下入漿料混合物的樁基孔內(nèi)時(shí)，漿料混合物包裹在注漿樁樁身及底端，凝固后即得水泥攪拌注漿樁基，然后多節(jié)注漿預(yù)制樁中的多節(jié)注漿管依次對接，然后將高壓混凝土漿料由豎立注漿管下端出口排出瞬間，一部混凝土由盆狀翻漿盤擠出后向下往地基內(nèi)壓注形成擴(kuò)頭樁頭、一部混凝土由盆狀翻漿盤擠出后沿預(yù)制樁外壁上翻形成包樁樁身凝固層，當(dāng)預(yù)制樁外壁四周混上翻的凝土壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時(shí)，高壓注漿完成，抽出注漿管，將廢渣填充到預(yù)制樁樁芯即可。