[發(fā)明專利]一種呋喃樹脂砂的配制工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310527438.0
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103586400A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 浦巧生
• 申請（專利權）人: 吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
• 主分類號: B22C1/22
• 分類號: B22C1/22;B22C1/10;B22C5/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)先將原砂按照重量一分為二，取一份原砂加入連續(xù)式混砂機中，然后加入呋喃樹脂進行混砂，混砂1~2min后再加入硅烷，混合均勻后出砂獲得樹脂砂；

2）將固化劑加入到另一份原砂中，混砂1~2min后出砂獲得固化劑砂；

3）將步驟1)所得樹脂砂和步驟2）所得固化劑砂按1:1的比例攪拌均勻，在攪拌過程中邊攪拌邊加入木屑，攪拌10~40min后獲得呋喃樹脂砂；

所述原砂中含有重量比為1:9的新砂和再生砂，所述新砂中含有占新砂總重量20%的鉻鐵礦砂，所述呋喃樹脂的加入量為原砂總重量的1.2~3.0%，所述固化劑的加入量為所述呋喃樹脂加入量的30~50%，木屑的加入量為原砂總重量的1.5~4%，硅烷的加入量為呋喃樹脂加入量的0.2~0.8%。

2.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于：步驟1)、步驟2)中的混砂環(huán)境和步驟3）的攪拌環(huán)境均為環(huán)境溫度20~25℃，相對濕度為50~70%。

3.根據權利要求1或2所述的一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于：所述原砂的粒度為80~100目，含泥量小于等于0.2~0.3，含水量小于等于0.1~0.2。

4.根據權利要求3所述的一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于：所述呋喃樹脂的加入量為原砂總重量的1.2~2.0%，所述固化劑的加入量為所述呋喃樹脂加入量的30~40%，木屑的加入量為原砂總重量的1.5~2.5%，硅烷的加入量為呋喃樹脂加入量的0.2~0.5%。

5.?根據權利要求4所述的一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于：所述呋喃樹脂的加入量為原砂總重量的1.6%，所述固化劑的加入量為所述呋喃樹脂加入量的35%，木屑的加入量為原砂總重量的2%，硅烷的加入量為呋喃樹脂加入量的0.3%。

6.根據權利要求1所述的一種呋喃樹脂砂的配制工藝，其特征在于：所述呋喃樹脂砂的抗拉強度大于等于0.7MPa，發(fā)氣量小于等于14ml/g。