[發(fā)明專利]注漿預(yù)制樁及注漿方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310527415.X | 申請(qǐng)日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103603337A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周兆弟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周兆弟 |
| 主分類號(hào): | E02D5/30 | 分類號(hào): | E02D5/30;E02D5/50;E02D5/62 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 310017 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在對(duì)預(yù)制樁不產(chǎn)生任何損傷的情況下,既能夠有效地?cái)U(kuò)大預(yù)制樁與地基土質(zhì)間的磨擦力,提高預(yù)制樁的承載力,又能夠方便完成預(yù)制樁的接樁、防腐的同時(shí),實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁與土間加壓注漿的注漿預(yù)制樁及注漿方法,屬預(yù)制樁及預(yù)制樁地基處理注漿成形方法制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
CN101058979A、名稱“一種抗拔抗壓注漿管樁的施工方法”,其特征在于抗拔抗壓注漿預(yù)樁的?施工方法是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:一、按照樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高和孔徑在建筑物的基礎(chǔ)層上向下鉆孔;二、成孔后向孔內(nèi)下入帶注漿孔的鋼管或塑料管,鋼管?或塑料管的位置在孔內(nèi)居中;三、在鋼管或塑料管外側(cè)的孔內(nèi)下入鋼筋或鋼筋籠;四、在鋼管或塑料管的外壁與孔壁之間的空間內(nèi)下入砂或碎石;五、在鋼管或塑料管內(nèi)下入帶止?jié){閥的注漿管;六、啟動(dòng)注漿泵開始向樁孔內(nèi)注漿;七、成樁后鋼管或塑料管分別與鋼筋或鋼筋籠以及建筑物的基礎(chǔ)層之間進(jìn)行有效連接并進(jìn)行封樁防水處理。該專利實(shí)際是一種灌漿樁,其不足之處:一是施工進(jìn)度慢,費(fèi)工費(fèi)時(shí),制樁成本高;二是由于現(xiàn)澆灌漿樁中的鋼筋籠無(wú)法進(jìn)行先張法施工,造成混凝土沒(méi)有預(yù)壓應(yīng)力,所以增加了大量的用鋼筋與混凝土用量,同時(shí)大大減少了樁的抗撥與抗彎力,三是現(xiàn)澆灌漿樁只能采用自落式混凝土,所以混凝土的密實(shí)度大大底于混凝土離心成型的預(yù)制樁。因此所成型的混凝土管樁的密實(shí)度低、承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于強(qiáng)預(yù)制樁。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種在對(duì)管樁不產(chǎn)生任何損傷的情況下,既能夠有效地?cái)U(kuò)大管樁與地基土質(zhì)間的磨擦力,提高管樁的承載力,又能夠方便完成管樁的接樁、防腐的同時(shí),實(shí)現(xiàn)管樁與地基間加壓注漿的注漿管樁及注漿方法。
設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、管樁中鋼筋籠縱向設(shè)有豎立注漿管、多個(gè)環(huán)向注漿管自下而上環(huán)向嵌在管樁的壁上且多個(gè)環(huán)向注漿管分別與豎立注漿連通的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:它可以使帶有豎立注漿管和環(huán)向注漿管的鋼筋籠裝入竹節(jié)樁管樁成型模內(nèi),既能滿足強(qiáng)拉管樁中鋼筋的強(qiáng)拉成形,又能使強(qiáng)拉成形后豎立注漿管位于管樁壁內(nèi)定位,又能使環(huán)向注漿管可靠地定位在管樁壁上、形成自上而下竹節(jié)排布結(jié)構(gòu)。由于豎立注漿管底部端口為注漿孔,而環(huán)向注漿管的面上環(huán)向(圓周面)開有噴漿孔,因此當(dāng)本申請(qǐng)的注漿管樁位于樁基孔內(nèi)時(shí),高壓混凝土漿料通過(guò)豎立注漿管注底部端口注入樁基孔底且漿樁基孔底部的地基壓實(shí)后順著管樁壁向上翻漿注漿,當(dāng)翻漿注漿的壓力達(dá)到高壓注漿的壓力時(shí),翻漿注漿自動(dòng)處于停止?fàn)顟B(tài),管樁向上翻漿注漿部形成密實(shí)度極高管樁地基承載頭后,此時(shí)的高壓注漿則沿豎立注漿管依次自下而上地首先進(jìn)入位于管樁下部的環(huán)向注漿管,并通過(guò)環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿,當(dāng)位于管樁下部的環(huán)向注漿管的注漿壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力值時(shí),高壓漿料自動(dòng)進(jìn)入位于其上一級(jí)的環(huán)向注漿管,并通過(guò)環(huán)向注漿管向管樁樁身四周的樁基孔高壓注漿,以此類推,直至管樁高壓注漿完成。2、多個(gè)環(huán)向注漿管分別通過(guò)各自的三通閥豎立注漿管連通的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于三通閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上為壓力閥芯三通閥,或電磁三通閥,采用電磁三通閥時(shí),電磁三通閥可以根據(jù)事先設(shè)定好的壓力值,定量化依次打開,即自下而上打開位于管樁壁環(huán)向注漿管的電磁閥,使高壓混凝土漿料自下而上依次通過(guò)位于管樁壁上的環(huán)向注漿管高壓注入管樁樁基孔內(nèi),不僅極大地夯實(shí)了管樁地基,而且使管樁與樁基之間的磨擦力得到了極大地提高,大大地提高了管樁的承載力;采用壓力閥芯三通閥時(shí),由于壓力閥芯的芯片是根據(jù)所承載的壓力而設(shè)定的,即自下而上分布在管樁壁上三通閥的閥片承載壓力也是自下而上由小到大,從而實(shí)現(xiàn)了模擬上述電磁閥依次打開、依次由下而上高壓注漿的目的。3、豎立注漿管上部為伸縮結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于:由于豎立注漿管與鋼筋籠壁固定,當(dāng)鋼筋籠中的鋼筋強(qiáng)拉延伸(變長(zhǎng))時(shí),其豎立注漿管上部的伸縮管隨鋼筋的強(qiáng)拉而伸出,既滿足了鋼筋的強(qiáng)拉需求,也不會(huì)對(duì)鋼筋籠造成變形。當(dāng)然,當(dāng)豎立注漿管與鋼筋籠的固定為間隙伸縮配合時(shí),此時(shí)只需要根據(jù)強(qiáng)拉鋼筋的延伸長(zhǎng)度計(jì)算好豎立注漿管的長(zhǎng)度,當(dāng)鋼筋籠中的鋼筋強(qiáng)拉時(shí),豎立注漿管不動(dòng),鋼筋籠中鋼筋沿豎立注漿管移動(dòng)即可。
技術(shù)方案1:一種注漿預(yù)制樁,包括預(yù)制樁,所述預(yù)制樁中鋼筋籠縱向設(shè)有豎立一根以上注漿管、多個(gè)環(huán)向注漿管自下而上環(huán)向嵌在預(yù)制樁的壁上且多個(gè)環(huán)向注漿管分別與豎立注漿管連通,環(huán)向注漿管面上環(huán)向開有噴漿孔。
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