[發(fā)明專利]旋風(fēng)式破碎裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310527299.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103752383A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施婉君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 連云港中意航空材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C18/14 | 分類號(hào): | B02C18/14;B02C18/22;B02C18/24 |
| 代理公司: | 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所 32255 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222200 江蘇省連*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋風(fēng)式 破碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種破碎裝置,特別涉及一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)多個(gè)刀片實(shí)現(xiàn)物質(zhì)片狀破碎的旋風(fēng)式破碎裝置。
背景技術(shù)
目前,一般使用如圖1所示的重錘式破碎裝置,對(duì)熱固性模塑料片狀半成品進(jìn)行破碎作業(yè)。在所述重錘式破碎裝置的龍門機(jī)架1內(nèi)側(cè)的上部水平設(shè)置有曲軸2,實(shí)現(xiàn)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)有小帶輪3、大帶輪4及連接兩者的皮帶,小帶輪3與曲軸2連接,大帶輪4與電機(jī)6的減速器5連接。豎直布置的沖擊錘7在其上部與該曲軸2的中心連接,沖擊錘7的下方對(duì)應(yīng)放置有錘墩8,待破碎的半成品即放置在沖擊錘7與錘墩8的接觸面之間。
所述重錘式破碎裝置的工作原理是,電機(jī)6輸出一定動(dòng)力,通過(guò)減速器5變速后,由皮帶輪二次變速后帶動(dòng)曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使沖擊錘7聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)沖擊錘7的上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)通過(guò)機(jī)械方式平行輸送到?jīng)_擊錘墩8上的片狀模塑料制品進(jìn)行沖擊,達(dá)到片狀破碎的目的。
然而,這種重錘式破碎裝置具有占地面積大,半成品不統(tǒng)一,后續(xù)處理要求高,勞動(dòng)生產(chǎn)率低下的缺點(diǎn),不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋風(fēng)式破碎裝置,通過(guò)多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片進(jìn)行熱固性模塑料片狀半成品的破碎操作,以此提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)式破碎裝置,其包含機(jī)殼,設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的主軸,以及設(shè)置在所述主軸上的多個(gè)刀片;
所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)所述刀片旋轉(zhuǎn),并通過(guò)所述刀片與投入到所述機(jī)殼內(nèi)的片狀熱固性塑料的半成品進(jìn)行碰撞,以使所述半成品破碎。
設(shè)置了所述刀片的主軸水平穿設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi);所述主軸通過(guò)在其端部設(shè)置的軸承與所述機(jī)殼連接。
所述主軸由轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu),進(jìn)一步包含電機(jī),以及與所述電機(jī)連接的減速器,所述減速器通過(guò)聯(lián)軸器與所述主軸的其中一端連接。
所述機(jī)殼的頂面設(shè)置有投料口;機(jī)殼的底面設(shè)置有出料口,并且,在所述出料口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);在所述機(jī)殼的出料口及過(guò)濾網(wǎng)的下方,還對(duì)應(yīng)設(shè)置有容器來(lái)盛裝經(jīng)過(guò)破碎及過(guò)濾后的物質(zhì)。
一種實(shí)施例中,在所述旋風(fēng)式破碎裝置內(nèi),還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)各個(gè)所述刀片先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎的旋轉(zhuǎn)角度控制裝置或旋轉(zhuǎn)速度控制裝置。
另一種實(shí)施例中,多個(gè)所述刀片在所述主軸上布置時(shí),使任意兩個(gè)相鄰的刀片之間形成有一定的間隔角度,以使各個(gè)刀片在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先后與所述半成品接觸實(shí)施破碎。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于:由于將原先錘擊破碎的方式,改變?yōu)橛尚D(zhuǎn)主軸帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)后與片狀熱固性塑料半成品碰撞實(shí)施破碎的方式,并且進(jìn)一步優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)各個(gè)刀片先后與半成品進(jìn)行接觸,改善了破碎效果。還將原先的機(jī)械平行送料方式,改變?yōu)樯瞎┦降耐读戏绞剑⑹沟冒氤善吩跈C(jī)殼內(nèi)被破碎后直接進(jìn)行過(guò)濾,節(jié)省了后續(xù)處理操作;沒(méi)能過(guò)濾出的物質(zhì)則繼續(xù)留在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行破碎與過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程。因此,本發(fā)明的勞動(dòng)生產(chǎn)率高,半成品不需要二次處理,占地面積小,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。?
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中重錘式破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置中刀片的一種布置結(jié)構(gòu)的軸向示意圖。?
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本發(fā)明所述旋風(fēng)式破碎裝置,主要是通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)主軸40上設(shè)置的多個(gè)刀片60,對(duì)片狀熱固性塑料半成品(以下簡(jiǎn)稱半成品)進(jìn)行碰撞,實(shí)現(xiàn)半成品的破碎。
具體的,多個(gè)所述刀片60依次設(shè)置在所述主軸40上,設(shè)置了多個(gè)刀片60的所述主軸40水平穿設(shè)到一個(gè)機(jī)殼30內(nèi),所述主軸40通過(guò)在該主軸40端部設(shè)置的軸承50與所述機(jī)殼30連接。
所述主軸40的轉(zhuǎn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu),包含電機(jī)10,及與電機(jī)10連接的減速器20,所述減速器20通過(guò)聯(lián)軸器與所述主軸40的一端連接。電機(jī)10提供一定動(dòng)力,帶動(dòng)減速器20在規(guī)定的速度下運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由聯(lián)軸器帶動(dòng)所述主軸40轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使該些刀片60轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,使各個(gè)刀片60按照不同的先后順序,依次與半成品接觸實(shí)施破碎,來(lái)獲取更好的破碎效果;例如,可以另外設(shè)置控制裝置,使各個(gè)刀片60依次開(kāi)始旋轉(zhuǎn),或者使各個(gè)刀片60分別旋轉(zhuǎn)不同的角度。又或者,可以在主軸40上布置刀片60時(shí),可以使每個(gè)刀片60與相鄰的刀片60形成相應(yīng)的間隔角度。
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