[發(fā)明專利]附有切刃刀頭的圓鋸的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310527191.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103551667A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 藤原嗣典;飯沼知行
• 申請（專利權）人: 昆山兼房高科技刀具有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發(fā)明涉及一種圓盤狀的臺金上焊接固定有切刃刀頭的圓鋸的制造方法，該圓鋸用于切割金屬，木材，塑料和陶瓷系列等各種材料。

背景技術

以前，作為這種附有切刃刀頭的圓鋸的制造方法，如特許文獻1：特開平１１－２３９９１５號公報中所示的那樣，鋼制的圓盤狀基板（以下稱為臺金）上被焊接有超硬合金，金屬陶瓷，耐磨耗塑造合金等材料的切刃刀頭。如根據(jù)此制造方法的話，按照制造圓盤狀基板，將多個切刃刀頭焊接到圓盤狀基板上，和研磨切刃刀頭的次序進行。像這樣的，切刃刀頭焊接到基板上之后需要對切刃刀頭進行研磨，使多個切刃刀頭高低保持一致，從而確保圓盤狀工具的高精度的切削性能。

發(fā)明內容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種附有切刃刀頭的圓鋸的制造方法，該方法在圓盤狀臺金的臺座上焊接切刃刀頭使其固定，其焊接位置精確，將各切刃刀頭的高低差限制到最小，甚至不需要研磨，得到高切削性能的圓鋸。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種附有切刃刀頭的圓鋸的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

（1）形成鋼制圓盤狀臺金；

（2）制造切刃刀頭；

（3）所述切刃刀頭被焊接固定在所述臺金上；

所述切刃刀頭的兩側面的一部分處，設有相互平行的平行部、或者相對于所述切刃刀頭的尖端切刃來說朝向反方向的兩側面的相互間設計了擴展傾斜的傾斜部。像這樣的，側面向心角上或側面逃逸角上帶有切刃刀頭的非平行的兩側面的一部分處，根據(jù)相互平行面的設計，切刃刀頭被押在臺座上焊接時，切刃刀頭在平行面上能夠安定的被夾住，而且能夠精度非常好的被押在臺座上。還有，相對于切刃刀頭的尖端切刃，朝向反方向的兩側面相互之間設計了擴大的傾斜部，在傾斜部被夾著的切刃刀頭被強押在臺座方向上，這樣的話切刃刀頭就能精確被押在臺座的位置上。結果就是，根據(jù)本發(fā)明，由于切刃刀頭能夠高精度的焊接在臺座上，就能簡單的制造出多數(shù)切刃刀頭之間的高低差被限制到最小的高切削性能的圓鋸片。

本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷。本發(fā)明中，在切刃刀頭的側面向心角或者側面逃逸角的非平行的兩側面的一部分處，設計了相互平行的面或者傾斜部等，在臺座上擠押切刃刀頭進行焊接時，切刃刀頭能夠位置精確的被擠押到臺座上進行焊接，將多個刀頭的高低差限制到最小，得到高切削性能的圓鋸。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是適用于本發(fā)明的實施例1中附有切刃刀頭的圓鋸的正視圖；

圖２是實施例1中附有相同切刃刀頭的圓鋸的切刃刀頭被焊接到臺金上的一部分的正視放大圖。

圖３是實施例1中切刃刀頭被焊接固定前的臺金凸出的一部分的正視放大圖。

圖４是實施例1中切刃刀頭的俯視圖；

圖5是實施例1中切刃刀頭的側視圖；

圖6是實施例1中切刃刀頭的正視圖；

圖7是變形例1的切刃刀頭的俯視圖；

圖8是變形例1的切刃刀頭的側視圖；

圖9是變形例1的切刃刀頭的正視圖；

圖10是變形例2的切刃刀頭的俯視圖；

圖11是變形例2的切刃刀頭的側視圖；

圖12是變形例2的切刃刀頭的正視圖；

圖13是變形例3的切刃刀頭的俯視圖；

圖14是變形例3的切刃刀頭的側視圖；

圖15是變形例3的切刃刀頭的正視圖；

圖16是變形例4的切刃刀頭的俯視圖；

圖17是變形例4的切刃刀頭的側視圖；

圖18是變形例4的切刃刀頭的正視圖；

圖19是以前的切刃刀頭的俯視圖；

圖20是以前的切刃刀頭的側視圖；

圖21是以前的切刃刀頭的正視圖。

圖中：10、圓鋸，11、臺金，12、中心孔，13、臺座，14、刃袋，15、安裝座，21、切刃刀頭，21a、正面，21b、背面，21c、上面，21d、底面，21e、側面，21f、斷差部位，21A、研磨刀頭，22、尖端切刃，23、平行部；

5、切刃刀頭，6、側面；

26、切刃刀頭，26b、背面，26c、上面，26d、底面，26e、側面，27、平行部；

28、切刃刀頭，28c、上面，28d、底面，28e、側面，29、平行凹部；

31、切刃刀頭，31a、正面，31b、背面，31c、上面，31d、底面，31e、側面，33、切刃，32、傾斜部；