[發明專利]一種制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法有效
| 申請號: | 201310526921.7 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103589155A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 楊紅梅;劉洲;吳佳春;鄭強 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08K3/36;B29B7/28;B29B7/72 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 聚苯硫醚 無機 粒子 復合材料 方法 | ||
1.一種制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將低熔點玻璃顆粒與聚苯硫醚按質量比為1:0.6~4均勻混合后,進行干燥處理,再經研磨后,得到預混粉料;
所述低熔點玻璃顆粒的軟化溫度與聚苯硫醚的分解溫度差值至少為100℃;
2)步驟1)得到的預混粉料經混煉,得到所述的聚苯硫醚無機粒子復合材料;
所述混煉溫度高于低熔點玻璃顆粒的軟化溫度且低于聚苯硫醚的分解溫度。
2.如權利要求1所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,所述預混粉料的混煉溫度高于低熔點玻璃顆粒的軟化溫度至少50℃。
3.如權利要求2所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,所述預混粉料的混煉溫度低于聚苯硫醚的分解溫度至少50℃。
4.如權利要求1所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,所述預混粉料的混煉轉速為40~100r/min。
5.如權利要求4所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,所述預混粉料的混煉轉速為80~100r/min。
6.如權利要求1所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,所述預混粉料的混煉時間為8~20min。
7.如權利要求1所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,步驟1)所述干燥條件為:100~120℃下干燥至少4h。
8.如權利要求1所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,步驟1)中,所述研磨時間至少為20min,研磨的轉速大于400r/min。
9.如權利要求1~8任一權利要求所述的制備聚苯硫醚無機粒子復合材料的方法,其特征在于,將軟化溫度為325℃的低熔點玻璃顆粒與分解溫度高于450℃的聚苯硫醚混合后,經380~400℃、80~100r/min下混煉8~10min,得到所述的聚苯硫醚無機粒子復合材料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江大學,未經浙江大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310526921.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種鋼筋螺紋連接結構
- 下一篇:有機硼復合節能抗磨劑的制備方法





