[發(fā)明專利]處理盒

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310526624.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN103543629A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉鋒;范文燚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海天威飛馬打印耗材有限公司
• 主分類號(hào): G03G21/18
• 分類號(hào): G03G21/18
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協(xié)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種處理盒，尤其涉及安裝有一種具有特殊寬度耗材出口的處理盒。

背景技術(shù)

圖像成像設(shè)備是一種利用電子照相成像原理在記錄材料上形成圖像的設(shè)備，圖像成像設(shè)備包括復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等。在圖像成像設(shè)備中使用的處理盒一般分為兩種，一種是包括作為顯影裝置的顯影輥和感光鼓的一體處理盒，另一種是將感光鼓分離到外的分體處理盒，上述兩種處理盒均以可拆卸地方式安裝到圖像成像設(shè)備的主體中。

一個(gè)典型的圖像成像設(shè)備激光打印機(jī)，激光打印機(jī)是目前最廣泛的圖像成像設(shè)備之一，激光打印機(jī)利用光、電、熱的物理、化學(xué)原理在紙張等介質(zhì)上輸出文字或者圖像。

參照?qǐng)D1，圖1是現(xiàn)有一種安裝到激光打印機(jī)上的處理盒的結(jié)構(gòu)圖，處理盒1包括殼體11，殼體11圍成容納有作為打印耗材的碳粉的腔體，腔體的一端設(shè)有開口，開口上端安裝有出粉刀19，開口的下端安裝有密封組件，該密封組件包括密封刮片13和密封件14，開口的左側(cè)安裝有密封毛氈141，開口的右側(cè)安裝有密封毛氈142。

出粉刀19、密封組件、密封毛氈141和密封毛氈142圍成一碳粉出口，在耗材出口處安裝有顯影輥12。

參照?qǐng)D2，圖2是現(xiàn)有處理盒的剖面圖，殼體11圍成的腔體內(nèi)容納有作為打印耗材的碳粉17。當(dāng)進(jìn)行成像時(shí)，安裝在腔體內(nèi)的攪拌架18把碳粉17往送粉輥16輸送，送粉輥16通過順時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)將碳粉17傳送顯影輥12，顯影輥12上的碳粉17通過出粉刀19進(jìn)行碳粉厚度調(diào)節(jié)后，碳粉17可被位于分體處理盒外的感光鼓吸附，繼而進(jìn)行下一步成像。同時(shí)腔體內(nèi)碳粉17需要進(jìn)行密封處理，否則會(huì)導(dǎo)致碳粉17泄露。而現(xiàn)有處理盒1采用的密封方式為通過密封刮片13和密封件14來進(jìn)行密封，密封件14由海綿制作而成，密封件14安裝固定在位于顯影輥12的下方的殼體11上，密封刮片13安裝固定在密封件14上并且與顯影輥12切面接觸。

參照?qǐng)D3，圖3為處理盒1的碳粉出口結(jié)構(gòu)圖，碳粉出口由出粉刀19、密封刮片13、密封件14、密封毛氈141和密封毛氈142所圍成，顯影輥12安裝在碳粉出口處。該碳粉出口在沿顯影輥12軸向方向的長(zhǎng)度為D1，該長(zhǎng)度D1通常為224毫米。但是，顯影輥12上由送粉輥轉(zhuǎn)移過來的碳粉形成了一顯影區(qū)域，該顯影區(qū)域在沿顯影輥22軸向方向的長(zhǎng)度為D2，該長(zhǎng)度D2通常為219毫米。這種處理盒通常安裝在用于打印標(biāo)準(zhǔn)的A4紙或尺寸更小的紙張的激光打印機(jī)上。

而實(shí)際上，一張標(biāo)準(zhǔn)的A4紙張的寬度為210毫米，可見，碳粉出口的寬度遠(yuǎn)大于實(shí)際在A4紙張上的寬度。并且，成像過程中，圖像往往不會(huì)形成在A4紙的邊緣處，因此A4紙的成像寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于210毫米，現(xiàn)有處理盒的顯影區(qū)域的寬度也大于A4紙的成像寬度。這樣，導(dǎo)致了處理盒在成像過程中消耗的碳粉增多，同時(shí)超出A4紙張寬度的顯影區(qū)域上的碳粉由于沒有被感光鼓吸附，容易掉落到打印機(jī)內(nèi)，造成機(jī)器污染，影響打印品質(zhì)，導(dǎo)致打印紙張上出現(xiàn)黑點(diǎn)、白點(diǎn)、白線或電線等問題。

通常，人們認(rèn)為減小碳粉出口的長(zhǎng)度會(huì)影響打印品質(zhì)，導(dǎo)致打印時(shí)出現(xiàn)待打印的文字或圖案不能完全打印的問題，因此通常利用調(diào)節(jié)出粉刀、調(diào)節(jié)碳粉帶電量或調(diào)節(jié)顯影輥的顯影偏壓來實(shí)現(xiàn)減小碳粉使用量和防止碳粉泄露的問題。

例如，人們通過控調(diào)節(jié)處理盒中出粉刀的位置，利用出粉刀更進(jìn)一步的減少在顯影輥上的粉層厚度，通過減少粉層厚度，從而減少碳粉使用量，來達(dá)到節(jié)約碳粉的效果。另外，還可以通過調(diào)節(jié)處理盒中碳粉的帶電量來實(shí)現(xiàn)節(jié)約碳粉使用量，其利用減少碳粉的帶電量，使得碳粉不容易被顯影輥吸附，從而減少顯影輥上的碳粉量，以達(dá)到節(jié)約碳粉的效果。然而上述的方式由于均通過減少碳粉輸出量來實(shí)現(xiàn)節(jié)約碳粉，會(huì)造成打印品質(zhì)下降，導(dǎo)致打印紙張上的字體圖樣出現(xiàn)灰蒙等現(xiàn)象。

而為了實(shí)現(xiàn)防止顯影區(qū)域兩端的碳粉泄露到機(jī)器上，通常是通過調(diào)節(jié)出粉刀兩端與顯影輥兩端之間的距離，將出粉刀兩端與顯影輥兩端的碳粉厚度更進(jìn)一步減少。然而，由于科技的進(jìn)步，現(xiàn)有的碳粉顆粒越來越小、形狀也越來越圓，使得通過上述的方式未能很好地避免碳粉泄露到機(jī)器中，從而影響打印品質(zhì)。另外，還通過調(diào)節(jié)顯影輥的兩端的顯影偏壓，使得顯影輥兩端不容易吸附碳粉，從而實(shí)現(xiàn)在顯影輥兩端減少碳粉量，減少碳粉掉落到機(jī)器的機(jī)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種節(jié)約耗材且能夠防止耗材泄露的處理盒。