[發(fā)明專利]一種重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310526375.7 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103626235B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅昌璃;梁敏;周明山;江炤榮;黎貴亮;陳南雄;覃燕玲;陳宏強 | 申請(專利權(quán))人: | 中信大錳礦業(yè)有限責任公司大新錳礦分公司 |
| 主分類號: | C01G45/10 | 分類號: | C01G45/10 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 532315 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重結(jié)晶 制備 高純 硫酸錳 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于硫酸錳生產(chǎn)技術,特別涉及一種重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法。
背景技術
硫酸錳是一種傳統(tǒng)的錳鹽產(chǎn)品,用途廣泛,特別是高硫酸錳,為白色至淺紅色細小晶體或粉末,K、Na、Ca、Mg、Fe及其他雜質(zhì)含量極低,主要用于鋰離子電磁用鎳鈷錳三元材料的制備。
國內(nèi)硫酸錳生產(chǎn)規(guī)模大,年產(chǎn)量超過15萬噸,中國已成為世界上主要的硫酸錳生產(chǎn)國和供應國。然而國內(nèi)現(xiàn)有硫酸錳生產(chǎn)工藝,無論是濕法還是火法,工藝較為簡單,無法有效的去除雜質(zhì),Ca、Mg、Fe檢測結(jié)果均偏高,特別是從普通硫酸錳為材料,很難得到高品質(zhì)硫酸錳產(chǎn)品,特別是溶液結(jié)晶回收率偏低,損耗大,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供了一種純度高、回收率高的重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法。
本發(fā)明的技術方案是:一種重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:飽和溶解普通硫酸錳材料
用軟化水溶解普通硫酸錳材料,先往化合桶加冷凝水,并開啟攪拌,邊攪拌邊投入普通硫酸錳,并繼續(xù)添加冷凝水,攪拌溶解后,測婆梅度,若低于46婆梅則加適量硫酸錳,若高于46婆梅則加適量冷凝水,確保濃度為46婆梅;
步驟2:酸度調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)PH至4.0±0.5左右,停止攪拌靜置后,再攪拌攪勻經(jīng)壓濾壓入對應結(jié)晶池;
步驟3:第一次結(jié)晶
結(jié)晶至60~62婆梅脫水,脫水時加酸,脫水時間為6至8min,所得半成品不需烘干,等待第二次溶解;母液開路結(jié)晶生產(chǎn)普通硫酸錳產(chǎn)品。
步驟4:第二次返溶和結(jié)晶
用軟化水將步驟3所得結(jié)晶按40~45婆美濃度進行溶解,過濾,濾液結(jié)晶至60~62婆梅脫水,脫水時加酸,脫水時間為6至8min,所得半成品不需烘干,等待第三次溶解;母液返回與步驟1普通硫酸錳產(chǎn)品溶解液混合。
步驟5:第三次返溶和結(jié)晶
同樣用軟化水將步驟4所得結(jié)晶按40~45婆美濃度進行溶解,過濾,濾液結(jié)晶至60~62婆梅脫水,脫水時加酸,脫水時間為6至8min,所得半成品不需烘干,等待第四次溶解;母液返回與步驟1普通硫酸錳產(chǎn)品溶解液混合。
步驟6:第四次返溶和結(jié)晶
同樣用軟化水將步驟5所得結(jié)晶按40~45婆美濃度進行溶解,過濾,濾液結(jié)晶至60~62婆梅脫水,脫水時加酸,脫水時間為6至8min,過第四次結(jié)晶處理后,對產(chǎn)品進行檢測,達到了高純指標要求。
步驟2酸度調(diào)節(jié)時,先往化合桶各泵入半桶冷凝水,然后加酸調(diào)節(jié)PH至4.0±0.5左右,并開啟攪拌,邊攪拌邊各投入35斗的結(jié)晶脫水產(chǎn)品,補加冷凝水至桶上口往下量20cm處,攪拌至溶液澄清透亮,加酸調(diào)節(jié)PH至4.0±0.5左右,經(jīng)壓濾壓入對應池。
步驟2中補加冷凝水時,不足35斗的可按每斗配比0.18m3冷凝水來加水。
步驟2中,壓濾前,需對浸出液進行檢測Fe,若有,則必須加入雙氧水深度氧化除鐵,確保Fe含量除到0.1mg/l以下后。
步驟2中,壓濾先進行粗壓濾,再進行二次精壓濾。
步驟3、4、5、6中,結(jié)晶所得母液均返回與步驟1普通硫酸錳產(chǎn)品溶解液混合。
本發(fā)明的技術效果是:本發(fā)明重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法以普通硫酸錳為原料經(jīng)二次壓濾、四次重結(jié)晶所得產(chǎn)品經(jīng)外部權(quán)威機構(gòu)檢測,各項雜質(zhì)的含量均達到了高純硫酸錳的指標要求,這說明采用重結(jié)晶法制備高純硫酸錳在技術上是完全可行的。從一到四次結(jié)晶的結(jié)晶回收率來看,試產(chǎn)結(jié)晶回收率最好可達到65%,產(chǎn)生了較為可觀的經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1本發(fā)明重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法的流程圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明:
本發(fā)明重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法以普通硫酸錳為原料經(jīng)四次重結(jié)晶所得產(chǎn)品經(jīng)外部權(quán)威機構(gòu)檢測,各項雜質(zhì)的含量均達到了高純硫酸錳的指標要求,特別是可以穩(wěn)定地獲得較高結(jié)晶回收率,證明了重結(jié)晶法制備高純硫酸錳在技術上的可行性。
下面給出本發(fā)明重結(jié)晶制備高純硫酸錳的方法的詳細實施過程,其具體步驟如下:
步驟1:飽和溶解普通硫酸錳產(chǎn)品
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