[發(fā)明專利]儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310526098.X
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103523417A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊磊
• 申請（專利權(quán)）人: 海灣環(huán)境科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: B65D90/30
• 分類號: B65D90/30
• 代理公司: 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282
• 代理人: 白鳳武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于儲油罐呼吸氣回收領(lǐng)域，具體涉及一種對無組織有機(jī)廢氣處理的儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在石油采集、運輸和存儲過程中，都需要使用各種大型容器對原油進(jìn)行裝載。對于各種大型容器，為了安全和壓力的考慮，都只能采用常壓儲存，并使用大型容器與外界相通，以保持儲罐內(nèi)外的壓差基本為零。但由于原油內(nèi)有多種烴類組分，在存儲時，有相當(dāng)一部分輕質(zhì)油從原油中揮發(fā)出來，為保持儲罐壓力不增加，必須將其排入大氣中。這不僅造成浪費，而且污染環(huán)境。目前有個別的儲油罐采用大罐抽氣裝置來解決該問題。近年來，隨著石油化工的發(fā)展，輕質(zhì)油的商品價值日趨提高，從大罐中回收輕質(zhì)油已逐漸列入議事日程。由于設(shè)備復(fù)雜、操作要求高，管理控制困難，在實際應(yīng)用中極少。

現(xiàn)有技術(shù)中，儲油罐上有一呼吸閥，由儲油罐向油罐車輸出油料時，將輸油管與油罐車油口對接裝油，同時把油罐車上的排氣口打開，排除油罐車內(nèi)產(chǎn)生的油蒸汽；當(dāng)油罐車向儲油罐輸入油料時，儲油罐的上呼吸閥可向外放氣，以保持儲油罐內(nèi)壓力平衡。儲油罐中的油蒸汽排放到空氣中，不僅會造成環(huán)境污染，也造成了大量的能源浪費。為此，中國專利200820080143.8公開了一安全無污染的油庫裝卸油設(shè)備以解決上述問題，但是，儲油罐內(nèi)的油蒸汽隨環(huán)境溫度變化體積增大時，儲油罐仍然需要向大氣中排放油蒸汽。對此，中國專利03164816.9公開了罐壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括一蒸汽冷凝系統(tǒng)，其與一儲油罐流體聯(lián)通，還包括一收集罐，其與蒸汽冷凝系統(tǒng)及一儲油罐流體聯(lián)通；監(jiān)測儲油罐的壓力，從儲油罐中去除空氣/蒸汽，從空氣/蒸汽中分離液體，將所有剩余的空氣/蒸汽返回到一儲油罐，并將液體返回到儲油罐。但是，該系統(tǒng)需要耗費電力。

申請?zhí)枮?01110073929.3的中國專利公開了一種油蒸汽零排放儲油罐裝置，包括至少一個儲油罐，所述儲油罐上部或頂部設(shè)置油蒸汽吞吐接口及冷凝油回收接口，所述儲油罐下部或底部設(shè)置液態(tài)油輸出接口；所述儲油罐一側(cè)設(shè)置一個油蒸汽吞吐補(bǔ)償器，所述油蒸汽吞吐補(bǔ)償器上設(shè)置油蒸汽呼吸管接口，該油蒸汽呼吸管接口通過油蒸汽管道與所述油蒸汽吞吐接口連通，所述油蒸汽呼吸管接口通過凈化氣管道與一個油氣分離器的凈化氣出口連通，所述油氣分離器中部設(shè)置一個油蒸汽輸入接口，所述油氣分離器底部設(shè)置一個冷凝油輸出接口，該冷凝油輸出接口通過冷凝油回收管道與所述冷凝油回收接口連通；所述油蒸汽吞吐補(bǔ)償器的容積根據(jù)油蒸汽吞吐量自動調(diào)節(jié)。

上述公開的專利文件中的儲油罐油氣回收設(shè)備對無組織有機(jī)廢氣回收時操作復(fù)雜、制造成本高且浪費資源，針對上述弊端本發(fā)明提出一種儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、節(jié)能環(huán)保的儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)，包括呼吸氣收集系統(tǒng)和呼吸氣回收控制系統(tǒng)，所述呼吸氣收集系統(tǒng)和呼吸氣回收控制系統(tǒng)通過管道連通并形成油氣管路循環(huán)。

所述呼吸氣收集系統(tǒng)包括儲油罐、呼吸氣回收專用閥、集液罐、風(fēng)機(jī)，所述儲油罐、呼吸氣回收專用閥、集液罐、風(fēng)機(jī)通過管道依次相連。

所述呼吸氣回收控制系統(tǒng)設(shè)置的呼吸氣回收控制系統(tǒng)吸收系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的吸附塔、真空泵、吸收塔和回油泵。

所述呼吸氣回收控制系統(tǒng)設(shè)置的呼吸氣回收控制系統(tǒng)冷凝系統(tǒng)，包括吸附塔、真空泵、冷凝器、制冷機(jī)組、分離器、儲存罐，所述吸附塔、真空泵、冷凝器、分離器、儲存罐通過管道依次連通，所述冷凝器與所述制冷機(jī)組連接。

優(yōu)選地，所述呼吸氣回收專用閥與集液罐的管道上和所述風(fēng)機(jī)與吸附塔的管道上連接有管道阻爆器。

優(yōu)選地，所述吸收塔與儲油罐的管道上設(shè)有來油泵。

優(yōu)選地，所述吸收塔和來油泵之間的管道與所述真空泵連通。

優(yōu)選地，所述吸附塔是活性炭吸附塔。

優(yōu)選地，所述吸附塔設(shè)有尾氣排放口。

優(yōu)選地，所述吸附塔的數(shù)量至少為兩個。

優(yōu)選地，所述分離器與所述吸附塔連通。

優(yōu)選地，所述真空泵是干式螺桿真空泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)的優(yōu)越效果在于：所述儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、節(jié)能環(huán)保；所述儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)能夠?qū)o組織排放的儲油罐呼吸氣進(jìn)行安全的收集并回收，實現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述儲油罐呼吸氣回收系統(tǒng)方框圖；

圖2為本發(fā)明所述呼吸氣收集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方框圖；