[發明專利]一種塑料加工件高光涂層的拋光方法

有效

• 申請號: 201310525522.9
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103586762A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 胡炳鋒
• 申請（專利權）人: 胡炳鋒
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種塑料加工件的拋光方法，尤其涉及一種塑料加工件高光涂層的拋光方法。

背景技術

????隨著注塑成型技術的不斷發展，高光塑料零件被越來越多的使用?，F有的塑料拋光技術一般是先用2000-3000目的砂紙進行打磨，后將拋光膏涂抹在打磨產品上用羊毛拋頭進行拋光。上述方法存在以下缺陷：1、采用砂紙進行水打磨，砂紙會磨損塑料零件，導致塑料零件上留有砂?。?、現有的拋光膏大多都是白色膏體，采用白色拋光膏進行拋光，加工完成后的塑料零件會產生反白現象；3、由于先采用砂紙進行水打磨，后用拋光頭拋光，拋光物件上殘余的砂子會造成羊毛拋污損，因而，在塑料件拋光過程中要對拋光頭反復進行清洗，一來，浪費人力，二來，造成水資源的浪費，污染環境，三來，增加了塑料零件的加工成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種操作簡單、拋光效率高的塑料加工件高光涂層的拋光方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種塑料加工件高光涂層的拋光方法它包括：

（1）????????特制拋光頭的制作：在普通羊毛拋光頭上涂抹拋光膏，然后進行按壓旋轉，使得普通羊毛拋光頭上形成一層均勻的拋光膏涂層，制成特制拋光頭；

（2）????????拋光膏的涂抹：將拋光膏均勻地涂抹在塑料加工件的表面；

（3）????????拋光，用（1）步驟制成的特制拋光頭在涂有拋光膏的塑料加工件上進行旋轉摩擦，對塑料加工件的表面進行拋光處理。

所述拋光膏涂層厚度為1-10毫米。

所述拋光膏涂層厚度為3毫米。

在所述步驟（1）之后還有上色步驟，根據塑料加工件的顏色在拋光膏中加入與塑料加工件顏色相符的膏體。

所述膏體是鞋油膏。

所述步驟（3）拋光，是將拋光頭固定在拋光機上進行拋光。

所述步驟（3）之后還有掃灰步驟，即用普通拋光頭對塑料加工件進行旋轉摩擦，去除塑料加工件表面的灰塵。

所述步驟（1）中的按壓旋轉，是將普通拋光頭，涂抹上拋光膏后安裝在拋光機上旋轉5-7小時。

所述拋光機的轉速為2000-4000轉/分。

所述拋光機的轉速為3000轉/分。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明通過技術改良后，可直接對塑料加工件進行拋光，操作簡便，克服了傳統的砂紙水打磨后造成的塑料加工件拋光層磨損，拋光頭需反復清洗等缺陷，具有操作簡便，拋光效率高，節能環保等優點。

本發明增加了上色步驟，在原有的白色拋光膏中添加與塑料加工件相同顏色的膏體，可以有效的避免拋光后的塑料加工件出現反白現象。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。

本發明公開的一種塑料加工件高光涂層的拋光方法，它包括：（1）特制拋光頭的制作，在普通拋羊毛拋光頭上涂抹拋光膏，然后在羊毛拋光頭上進行按壓旋轉，使得羊毛拋光頭上形成一層均勻的3毫米的拋光膏涂層，制成特制拋光頭；（2）上色，根據塑料加工件的顏色在拋光膏中加入與塑料加工件顏色相符的鞋油膏；（3）拋光膏的涂抹：將拋光膏均勻地涂抹在塑料加工件的表面；（4）拋光，用（1）步驟制成的特制拋光頭在涂有拋光膏的塑料加工件上進行旋轉摩擦，對塑料加工件的表面進行拋光處理，去除塑料加工件表面的小顆粒等瑕疵；（5）掃灰，即用普通拋光頭對塑料加工件進行旋轉摩擦，去除塑料加工件上的灰塵。

本發明通過技術改良后，利用拋光膏在羊毛拋頭上形成的拋光膏涂層具有的摩擦作用替代了原有的砂紙打磨，可直接對塑料加工件進行拋光，操作簡便，克服了傳統的砂紙水打磨后造成的塑料加工件拋光層磨損，拋光頭需反復清洗等缺陷，具有操作簡便，拋光效率高，節能環保等優點。本發明增加了上色步驟，在原有的白色拋光膏中添加與塑料加工件相同顏色的膏體，可以有效的避免拋光后的塑料加工件出現反白現象。

本發明的特制拋光頭可以是將普通拋光頭，涂抹上拋光膏后安裝在轉速為3000轉/分鐘的拋光機上旋轉6小時形成的帶有3毫米以上拋光膏涂層的拋光頭，可以是將普通拋光頭涂上拋光膏用按壓形成的帶有3毫米以上拋光膏涂層的拋光頭。

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以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。