[發明專利]用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置及安裝方法

有效

• 申請號: 201310525419.4
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103559920A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 朱性利;張志義;周禮峰;周亮;辛露
• 申請（專利權）人: 核動力運行研究所;中核武漢核電運行技術股份有限公司
• 主分類號: G21C17/017
• 分類號: G21C17/017;G01N29/26
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 莫丹

技術領域

本發明涉及核電站一回路系統無損檢測技術，具體涉及一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置及安裝方法。

背景技術

根據ASME規范的相關要求，核電機組的蒸汽發生器接管異種金屬焊縫作為主回路的厚壁焊縫，屬于法規必檢內容，且檢驗范圍為焊縫內壁1/3壁厚。截止目前，核電機組的蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置，均選擇從焊縫外壁的接近方式超聲檢查。隨著核電機組的設計改進，接管焊縫的壁厚尺寸較之前有較大增加。受超聲檢驗方法本身的局限性，對于厚壁焊縫，需從接管焊縫內壁實施檢查，方能覆蓋焊縫的檢驗范圍。

在部分新型核電機組的蒸汽發生器中，其下封頭是一個直徑約4500mm的半球體，球體上分布有出水側人孔1、出水接管2、進水側人孔3、進水接管等，如圖1所示。封頭內部有一隔板7，將進出水室分開，如圖2所示。如選擇從接管內部接近受檢焊縫，其進出水室唯一渠道是水室的人孔，人孔直徑僅Ф457.2mm，而接管焊縫的內徑為Ф657.4mm，且接管與人孔存45°夾角，水室結構特征給接管焊縫檢查裝置（超聲掃查裝置）的可達性以及異物收集等帶來極大困難。因此，亟需發明一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置手動安裝的方法，以實現接管焊縫檢查裝置通過人孔并在接管內部安裝、定位，這是實現焊縫超聲自動檢查的關鍵。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置及安裝方法，以解決人員不進入蒸汽發生器的情況下接管焊縫檢查裝置在接管內的安裝、定位等問題，保證整個焊縫超聲自動檢查過程的實施。

實現本發明目的的技術方案：一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置，所述的接管焊縫檢查裝置安裝在蒸汽發生器內，該接管焊縫檢查裝置通過轉動關節一與中間桿的一端連接，中間桿的另一端通過轉動關節二與操作桿的一端連接；鋼絲繩懸掛組件固定在蒸汽發生器內，鋼絲繩懸掛組件的鋼絲繩一端固定在中間桿上部、另一端延伸出蒸汽發生器，中間桿設置在蒸汽發送器內，操作桿延伸出蒸汽發送器外，以便操作人員在蒸汽發送器外施加力控制接管焊縫檢查裝置的運動姿態和安裝角度。

如上所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置，其所述的操作桿連接在固定于蒸汽發送器外壁的可調安裝輔助支架上，可調安裝輔助支架材質為不銹鋼，用來調整操作桿角度，以實現焊縫檢查裝置在蒸汽發送器內的定位。

如上所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置，其所述的中間桿材質為鋁合金或不銹鋼；所述的操作桿材質為鋁合金或不銹鋼；所述的轉動關節一、轉動關節二材質為鋁合金或不銹鋼。

如上所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置，其所述的鋼絲繩采用普通不銹鋼鋼絲繩，以提供一個向上的拉力，以保證安裝過程能夠順利進行。

本發明所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的方法，其包括如下步驟：

（a）在蒸汽發送器外通過長桿工具將鋼絲繩懸掛組件送至蒸汽發送器內部管板處，將其固定在管板上，鋼絲繩通過滑輪與中間桿上部連接；

（b）將接管焊縫檢查裝置端部通過通過轉動關節一與中間桿的一端連接，中間桿的另一端通過轉動關節二與操作桿的一端連接；

（c）通過拉動鋼絲繩以及推動中間桿與操作桿，將接管焊縫檢查裝置、中間桿送至蒸汽發送器內部；

（d）繞操作桿軸線轉動操作桿，使接管焊縫檢查裝置接近待檢查焊縫，然后開始掃查工作。

如上所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的方法，其在安裝過程利用安裝于蒸汽發生器管板或封頭底部的攝像頭監視操作與定位。

本發明的效果在于：本發明所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置及安裝方法，能夠在蒸汽發生器人孔外，手動安裝接管焊縫檢查裝置至蒸汽發生器內部，操作人員站在人孔口外，不用進入蒸汽發生器內部。本發明僅借助操作桿與中間桿組成的長桿工具和鋼絲繩，即可完成檢查裝置的安裝，安裝部件簡單，操作方便，安裝人員在不進入蒸汽發生器的情況下完成整個安裝過程，減少了安裝工作量及人員受照劑量。且安裝時的故障產生幾率低，故障后處理容易。

附圖說明

圖1為蒸汽發生器軸結構示意圖；

圖2為蒸汽發生器俯視圖；

圖3為本發明所述的一種用于蒸汽發生器接管焊縫檢查裝置安裝的裝置示意圖。