[發明專利]一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料

無效

• 申請號: 201310525343.5
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103552307A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 呂金明
• 申請（專利權）人: 銀邦金屬復合材料股份有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;C22C21/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及鋁合金材料加工領域，尤其是涉及適用于鋁合金NOCOLOK氣體保護釬焊工藝的鋁合金材料領域，具體為一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料。

背景技術

汽車散熱器的生產一般采用NOCOLOK釬焊工藝，該工藝需要在氮氣的保護下、采用含氟釬劑作為鋁材表面活化劑，該含氟釬劑能起到破除氧化膜、潤濕母材表面的作用。但是在實際生產過程中，由于該含氟釬劑中的氟化物易與鋁合金材料中的鎂元素發生反應而導致釬劑失效，見圖1，因此通常當含鎂量超過0.3%時即不適合采用NOCOLOK釬焊工藝。而6xxx鋁合金，由于存在Mg2Si相，因此其強化作用比較明顯，故該系鋁合金材料具有非常好的室溫強度和焊后強度，并且有優異的沖壓成型性能，在一定的時效條件下能夠大幅提高材料的表面硬度和耐腐蝕壽命，但是由于該系鋁合金材料中鎂含量較高，因此通常不適用于NOCOLOK釬焊工藝，而多采用真空釬焊工藝，但是由于真空釬焊工藝復雜、生產效率低，因此迫切需要找到一種方法來使得6xxx系鋁合金材料適用于NOCOLOK釬焊工藝。圖1中，4為6xxx鋁合金，3為釬劑有效流動示意，5為釬劑失效示意，6為鎂元素示意。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料，其能解決現有6xxx系鋁合金材料由于鎂含量較高而不適用于NOCOLOK釬焊的問題，能有效降低生產難度、提高生產效率。

其技術方案是這樣的，其包括芯材合金，所述芯材合金為6xxx系鋁合金中的任一種，其特征在于：所述芯材合金的上、下表面分別復合有皮材合金，所述皮材合金中的鎂元素占該所述皮材合金各成分元素總和的百分比例小于等于的0.05%。

其進一步特征在于：

所述上、下表面的皮材合金的厚度相同；

所述芯材合金與所述上、下表面的皮材合金的復合厚度比為（60%～90%）：（5%～20%）：（5%～20%）；

所述皮材合金采用3XXX系鋁合金材料或者1xxx系鋁合金材料中的任一種。

將本發明的鋁合金復合材料應用于NOCOLOK釬焊，其有益效果在于：在NOCOLOK釬焊過程中，芯材合金6xxx系鋁合金中的鎂在釬焊溫度上升后開始蒸發，一般在500℃左右開始大量揮發，鎂元素揮發過程中一般都是由高濃度處向低濃度處擴散，而皮材合金中鎂元素含量極低甚至不含鎂，因此鎂的擴散主要是從6xxx合金往皮材合金轉移，大量揮發出的鎂被皮材合金截獲，因而有效阻止了鎂元素跑到鋁材表面而造成的釬劑失活；另外，保證芯材合金與上、下表面的皮材合金的復合厚度比為（60%～90%）：（5%～20%）：（5%～20%），能夠保證在釬焊過程中皮材合金不被揮發的鎂擊破而導致釬劑失效，同時也能保證材料釬焊后的強度，并避免釬焊并時效處理后材料表面硬度不足的問題。

附圖說明

圖1為現有6xxx系鋁合金材料應用于NOCOLOK釬焊時由于鎂元素與釬劑內的氟化物發生反應而導致釬劑失效的原理示意圖；

圖2為本發明一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料的截面示意圖；

圖3為本發明材料能應用于NOCOLOK釬焊的原理示意圖。

具體實施方式

見圖2，本發明一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料，其包括芯材合金2，芯材合金2為6xxx系鋁合金中的任一種，芯材合金2的上、下表面分別復合有皮材合金1，皮材合金1中的鎂元素占該皮材合金各成分元素總和的百分比例小于等于的0.05%。上、下表面的皮材合金1的厚度相同；芯材合金2與上、下表面的皮材合金1的復合厚度比為（60%～90%）：（5%～20%）：（5%～20%）；皮材合金1采用3XXX系鋁合金材料或者1xxx系鋁合金材料中的任一種。圖3中，3為有效流動釬劑示意，6為鎂元素示意。

實施例一：

一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料，其芯材合金的上、下表面均復合有皮材合金，其中芯材合金為6A02鋁合金，皮材合金為3003合金，其按厚度比、芯材合金為90%，上、下表面的皮材合金均為5%。

實施例二：

一種適用于NOCOLOK釬焊的鋁合金復合材料，其芯材合金的上、下表面均復合有皮材合金，其中芯材合金為6061鋁合金，皮材合金為1060鋁合金，其按厚度比、芯材合金為80%，上、下表面的皮材合金均為10%。

實施例三：