[發(fā)明專利]一種含硫廢液干法制酸系統(tǒng)及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310524911.X
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN103552992A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張青;管寧輝;徐文芹;鄭代穎;杜翔;李建華;徐正妹
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B17/74
• 分類號(hào): C01B17/74
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;李曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學(xué)工程與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種含硫廢液干法制酸系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)技術(shù)利用焚燒制酸工藝,對石化、化工、鋼鐵、煤氣化等行業(yè)產(chǎn)生的含硫廢液進(jìn)行處理。

背景技術(shù)

國內(nèi)現(xiàn)有石化、化工、鋼鐵、煤氣化等行業(yè)的眾多企業(yè)在各自生產(chǎn)出主要目標(biāo)產(chǎn)品的過程的同時(shí)會(huì)副產(chǎn)出大量的富含硫磺、硫氰酸銨和硫代硫酸銨等鹽類物質(zhì)的廢液，這樣的廢液所含化學(xué)組分多種多樣，但由于主要的成分為鹽類物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，長期大量直接排放這類廢液，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人民的身體健康。利用含硫廢液為原料制酸從根本上解決了這一問題，并且使硫資源得到成功利用。含硫廢液為原料制酸是符合環(huán)保要求的“清潔生產(chǎn)”裝置，具有巨大的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含硫廢液干法制酸系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一目的在于一種含硫廢液干法制酸方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種含硫廢液干法制酸系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括含硫廢液焚燒裝置、爐氣處理裝置、轉(zhuǎn)化裝置和吸收裝置；所述的含硫廢液焚燒裝置包括焚燒爐；所述的爐氣處理裝置包括依次相連通的廢熱鍋爐、絕熱蒸發(fā)全封閉酸洗裝置、冷卻裝置、電除霧器和干燥塔；所述焚燒爐的爐氣出口與廢熱鍋爐的入口相連通；所述的轉(zhuǎn)化裝置為3+2五段兩次轉(zhuǎn)化裝置或3+1四段兩次轉(zhuǎn)化裝置，且所述干燥塔的爐氣出口與所述的轉(zhuǎn)化裝置相連通；所述的吸收裝置包括第一吸收塔和第二吸收塔。

所述的3+1四段兩次轉(zhuǎn)化裝置包括轉(zhuǎn)化器、第Ⅰ換熱器、第Ⅱ換熱器、第Ⅲ換熱器和第Ⅳ換熱器，按照由所述干燥塔干燥后爐氣的流經(jīng)順序連通所述的轉(zhuǎn)化器、第Ⅰ換熱器、第Ⅱ換熱器、第Ⅲ換熱器、第Ⅳ換熱器、第一吸收塔和第二吸收塔；所述干燥塔干燥后爐氣經(jīng)二氧化硫風(fēng)機(jī)依次送經(jīng)第Ⅳ換熱器和第Ⅰ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的一段，一段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅰ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的二段，二段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅱ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的三段，三段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅲ換熱器換熱后送入第一吸收塔進(jìn)行一次吸收，一次吸收后的爐氣依次經(jīng)第Ⅲ換熱器和第Ⅱ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的四段，四段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅳ換熱器換熱后送入第二吸收塔進(jìn)行二次吸收。

所述的3+2五段兩次轉(zhuǎn)化裝置包括轉(zhuǎn)化器、第Ⅰ換熱器、第Ⅱ換熱器、第Ⅲ換熱器、第Ⅳ換熱器和第Ⅴ換熱器，按照由所述干燥塔干燥后爐氣的流經(jīng)順序連通所述的轉(zhuǎn)化器、第Ⅰ換熱器、第Ⅱ換熱器、第Ⅲ換熱器、第Ⅳ換熱器和第Ⅴ換熱器、第一吸收塔和第二吸收塔；所述干燥塔干燥后爐氣經(jīng)二氧化硫風(fēng)機(jī)依次送經(jīng)第Ⅲ換熱器和第Ⅰ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的一段，一段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅰ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的二段，二段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅱ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的三段，三段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅲ換熱器換熱后送入第一吸收塔進(jìn)行一次吸收，一次吸收后的爐氣依次經(jīng)第Ⅴ換熱器、第Ⅳ換熱器和第Ⅱ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的四段，四段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅳ換熱器換熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的五段，五段轉(zhuǎn)化后的爐氣進(jìn)入第Ⅴ換熱器換熱后送入第二吸收塔進(jìn)行二次吸收。

3+2五段兩次轉(zhuǎn)化裝置和3+1四段兩次轉(zhuǎn)化裝置中可以根據(jù)需要使用輔助加熱設(shè)備，所述的輔助加熱設(shè)備可以是電爐，在干燥后爐氣經(jīng)過換熱器換熱后進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)化前以及第一次轉(zhuǎn)化和吸收的爐氣經(jīng)過換熱器換熱后進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化前可以根據(jù)需要采用電爐等輔助加熱設(shè)備對轉(zhuǎn)化前爐氣進(jìn)行加熱。

所述的吸收裝置后還連通有尾氣處理裝置，所述的尾氣處理裝置包括尾氣吸收塔和尾氣煙囪，所述第二吸收塔頂部的氣體出口分別連通尾氣吸收塔和尾氣煙囪。

所述的絕熱蒸發(fā)全封閉酸洗裝置為動(dòng)力波洗滌器、空塔和文氏管中的任意一種或任意兩種組合；所述的冷卻裝置為冷卻塔、間冷器或泡沫塔。

所述第一吸收塔和第二吸收塔可以分別單獨(dú)使用一套吸收塔酸循環(huán)裝置或合用同一套吸收塔酸循環(huán)裝置。合用同一套吸收塔酸循環(huán)裝置時(shí)，所述的吸收塔酸循環(huán)裝置包括分別與設(shè)置在第一吸收塔和第二吸收塔底部的排酸口相連通的吸收塔泵槽、設(shè)置在吸收塔泵槽內(nèi)的吸收塔酸泵以及入口端與吸收塔酸泵相連通的吸收塔酸冷卻器，所述吸收塔酸冷卻器的出口端分別連通設(shè)置在第一吸收塔和第二吸收塔內(nèi)上部的分酸器，所述的吸收塔酸泵還分別與成品酸冷卻器的入口端以及設(shè)置在干燥塔側(cè)壁上的開口相連通，所述的開口的位置為干燥塔填料區(qū)位置相對應(yīng)。