[發明專利]一種氟碳鋁單板的生產方法

無效

• 申請號: 201310524837.1
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103629509A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李冬;萬顯鋒;周長生
• 申請（專利權）人: 潼南華軒綠色建材有限公司
• 主分類號: F16S1/00
• 分類號: F16S1/00
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

1.一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于，包括以下工藝步驟：

步驟1、鈑金加工：選取2-4mm厚的鋁合金面板進行鈑金加工，鈑金加工依次包括工藝下料、沖床加工、壓鉚、折彎、焊接、安裝加強肋、安裝角碼、打磨；

步驟2、前處理：

步驟2.1、脫脂：步驟1得到的鋁合金面板用脫脂液在50-80℃下脫脂1-10分鐘，其中每升脫脂液包括以下含量的原料：碳酸鈉20-30g，硅酸鈉5-10g，硼酸鈉5-15g；DXF-10E非離子表面活性劑1-3g，消泡劑10-15g；

步驟2.2、水洗；

步驟2.3、酸洗：用酸洗液在室溫下進行酸洗2-3分鐘；

步驟2.4、水洗；

步驟2.5、鉻化：用鉻化液在80-90℃鉻化2-3分鐘；

步驟2.6、水洗；

步驟2.7、烘干：在溫度≤60℃下烘干，最終在鋁合金面板的表面得到26-30um化學處理層；

步驟3、噴涂：

步驟3.1、在經過步驟2處理得到的化學處理層表面噴氟碳底漆形成氟碳底漆層，控制氟碳底漆層的厚度為9um；

步驟3.2、室溫下流平10-15分鐘；

步驟3.3、繼續噴氟碳面漆形成氟碳面漆層，控制氟碳面漆層的厚度為25-30um；

步驟3.4、室溫下流平10-15分鐘；

步驟3.5、最后噴氟碳罩光漆形成氟碳罩光漆層，控制氟碳罩光漆層的厚度為10-20um；

步驟3.6、室溫下流平15-30分鐘；

步驟3.7、在溫度為235-250℃的條件下烘干，即得成品氟碳鋁單板。

2.根據權利要求1所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述消泡劑為聚醚改性有機硅消泡劑。

3.根據權利要求1所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述步驟2.3中每升酸洗液包括以下含量的原料：

4.根據權利要求3所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述吡啶類緩蝕劑為氯代十六烷基吡啶。

5.根據權利要求1所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述步驟2.5中每升鉻化液包括以下含量的原料：

6.根據權利要求1所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述步驟3中氟碳底漆、氟碳面漆和氟碳罩光漆分別含有聚偏二氟乙烯。

7.根據權利要求6所述的一種氟碳鋁單板的生產方法，其特征在于：所述聚偏二氟乙烯重量含量≥70%。