[發明專利]一種不結垢管道的管材在審
| 申請號: | 201310524555.1 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103554606A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 徐全茂;吳文利;劉雪慧;余明峰 | 申請(專利權)人: | 安徽國通高新管業股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/09;C08K5/103;C08K5/13;F16L9/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結垢 管道 管材 | ||
技術領域
????本發明主要涉及一種管材,尤其涉及一種不結垢管道的管材。
背景技術
PVC管(UPVC管)?硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型,是最早得到開發應用的塑料管材。UPVC管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬,但是由于有UPVC單體和添加劑滲出,只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統中。塑料管道用于輸送飲用水,廢水,化學品,加熱液和冷卻液,食品,超純液體,泥漿,氣體,壓縮空氣和真空系統的應用。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,并且不能裸露于空氣中陽光下,并且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。
發明內容
本發明目的就是提供一種不結垢管道的管材。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種不結垢管道的管材,它是由下述重量份的原料組成的:
高密度聚乙烯?86-92、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.1-0.4、六方氮化硼2-3、石墨粉2-3、羥烷基酰胺SA552?0.4-1、乙酸1-2、硬酯酸單甘油酯2-3、三丁基三氯化錫0.6-1、海泡石粉2-3、二丁基羥基甲苯0.1-0.3、無水乙醇0.3-0.5、復合填料7-12;
所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:
葉臘石20-24、凹凸棒土10-16、玉石3-5、聚二甲基硅氧烷0.6-1、雙咪唑烷基脲1-2、桉樹油1-2、氧化聚乙烯蠟2-4;
將上述葉臘石、凹凸棒土與玉石混合,球磨均勻,加入氧化聚乙烯蠟,在80-120℃下保溫攪拌3-6分鐘,降低溫度為40-50℃,加入聚二甲基硅氧烷,600-1000轉/分攪拌分散10-13分鐘,依次加入雙咪唑烷基脲、桉樹油,充分球磨,造粒,粒徑為2-4μm,即得所述復合填料。
一種不結垢管道的管材的制備方法,包括以下步驟:
將上述六方氮化硼、石墨粉與羥烷基酰胺SA552混合,攪拌均勻后加入硬酯酸單甘油酯,加入無水乙醇,在60-80℃下加熱至充分干燥,加入剩余各原料,進行高速捏合混煉,混煉時間為10-13分鐘,升高溫度為130-140℃,攪拌至溫度為40-50℃,熔融擠出,冷卻、成型,即得所述不結垢管道的管材。
本發明的優點是:
本發明的管材均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷;截面無氣泡、裂痕;內壁緊密熔結、無開脫現象;防腐效果好,可以耐有高含菌率、高礦化度的水,不會造成管道堵塞。
具體實施方式
實施例1
一種不結垢管道的管材,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
高密度聚乙烯?92、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.4、六方氮化硼3、石墨粉3、羥烷基酰胺SA552?0.4、乙酸2、硬酯酸單甘油酯2、三丁基三氯化錫0.6、海泡石粉2、二丁基羥基甲苯0.3、無水乙醇0.5、復合填料7-12;
所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的:
葉臘石24、凹凸棒土16、玉石5、聚二甲基硅氧烷0.6、雙咪唑烷基脲2、桉樹油1、氧化聚乙烯蠟2;
將上述葉臘石、凹凸棒土與玉石混合,球磨均勻,加入氧化聚乙烯蠟,在120℃下保溫攪拌6分鐘,降低溫度為50℃,加入聚二甲基硅氧烷,1000轉/分攪拌分散13分鐘,依次加入雙咪唑烷基脲、桉樹油,充分球磨,造粒,粒徑為4μm,即得所述復合填料。
一種不結垢管道的管材的制備方法,包括以下步驟:
將上述六方氮化硼、石墨粉與羥烷基酰胺SA552混合,攪拌均勻后加入硬酯酸單甘油酯,加入無水乙醇,在80℃下加熱至充分干燥,加入剩余各原料,進行高速捏合混煉,混煉時間為13分鐘,升高溫度為140℃,攪拌至溫度為50℃,熔融擠出,冷卻、成型,即得所述不結垢管道的管材。
性能測試:
沖擊性能(TIR):≤10%;
環剛度(KN/m2):12.8;
環柔性:試樣圓滑,無破裂,兩壁無脫開,無反向彎曲;
烘箱實驗(110℃,30min):無分層,無開裂、無氣泡。
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