[發明專利]納米銀濕法紡絲化學纖維制作方法

有效

• 申請號: 201310523647.8
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103556283A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 莊郁峰
• 申請（專利權）人: 吳江市科時達紡織有限公司
• 主分類號: D01F6/54
• 分類號: D01F6/54;D01F6/50;D01F1/10;D01D1/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明屬于化學纖維紡絲領域，具體涉及一種納米銀濕法紡絲化學纖維制作方法。

背景技術???

目前，抗菌除臭的紡織品的需求比較高，特別是用于織造襪子和T-恤衫的化學纖維，采用特殊橫截面形狀的化纖織造成的面料具有導濕排汗功能，但不能從材料性能上起到抗菌除臭的功能；銀離子具有其在物化性能上抗菌除臭的特殊功能，銀離子能夠抑制細菌的繁殖甚至殺死細菌，目前采用納米銀與面料或纖維結合達到抗菌除臭功能的方法只是簡單將銀離子溶液等涂抹、浸泡在面料或纖維上，此種方法制作出的面料經水洗后很快就失去了抗菌除臭的功能。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明的目的在于提供一種納米銀濕法紡絲化學纖維制作方法，該方法具備操作簡單，普適性強，所獲得的化學纖維性能穩定等優點。

本發明的技術方案如下：

納米銀濕法紡絲化學纖維制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)納米銀膠體溶液制備：將納米銀膠體粉末溶解在有機溶劑中，形成50g/L的納米銀膠體溶液；

???2)紡絲原液制備：將成纖高聚物有機溶液與步驟(1)所述納米銀膠體溶液混合，然后經攪拌、過濾和脫泡得到紡絲原液；

???3)紡絲及卷繞：將步驟(2)所得紡絲原液經噴絲板噴絲后進入凝固浴成纖,最后將成纖的化學纖維卷繞成固定卷裝。

作為優選方案，所述步驟(1)中，納米銀膠體的尺寸為200-500nmm，所述有機溶劑為無水乙醇。

作為優選方案，所述步驟(2)中，所述過濾為將混合后的有機溶液中的凝膠塊及機械雜質通過過濾網過濾去除。

???作為優選方案，所述步驟(2)中，所述成纖高聚物有機溶液與納米銀膠體溶液混合的體積比為100:1-3。

???作為優選方案，所述成纖高聚物為聚丙烯腈高聚物或聚乙烯醇高聚物。

???作為優選方案，所述化學纖維為長纖或短纖。

本發明解決了現有技術中的缺陷，達到了以下有益效果：

1)納米銀膠體溶液的溶劑與成纖高聚物有機溶液具有很好的相似相容性，兩者能夠充分混合使紡絲原液具有良好均一性；

?2)將無水乙醇作為納米銀膠體溶液的溶劑，在紡絲原液進入凝固浴后不影響成纖過程的雙擴散效果；

3)在成纖時一部分納米銀膠體被束縛在成纖過程的纖維體中，結構穩定，水洗、搓揉等都不能將納米銀膠體從纖維上去除；

4)人體細胞的尺寸大約在10，000nm左右，本發明的納米銀膠體的尺寸范圍在200-500nm，細胞膜能夠有效將其阻隔在細胞外；

5)銀離子具有的殺菌、抑菌功效，銀離子被長久束縛在纖維上，使得纖維材料具有抗菌除臭的功能。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例。本發明的具體實施方式由以下實施例詳細給出。

具體實施方式

下面將結合本發明的最佳實施例，來詳細說明本發明。

納米銀濕法紡絲化學纖維制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)納米銀膠體溶液制備：將納米銀膠體粉末溶解在有機溶劑中，形成50g/L的納米銀膠體溶液；

???2)紡絲原液制備：將成纖高聚物有機溶液與納米銀膠體溶液混合，然后經攪拌、過濾和脫泡得到紡絲原液；

???3)紡絲及卷繞：將紡絲原液經噴絲板噴絲后進入凝固浴成纖,最后將成纖的化學纖維卷繞成固定卷裝。

需要指出的是：成纖高聚物有機溶液與納米銀膠體溶液混合的體積比為100:2，納米銀膠體的尺寸為200-500nmm。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。