[發(fā)明專利]一種球閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310523513.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN103527808B
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁城;王國(guó)軍;王建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州紐威閥門股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K5/08
• 分類號(hào): F16K5/08;F16K5/06
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 鮑相如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種球閥。

背景技術(shù)

球閥由于具有密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的特點(diǎn)，成為應(yīng)用較為廣泛的閥門之一。球閥中，DBB和DIB是兩種閥座功能形式，其中，DBB閥座也稱單活塞效應(yīng)閥座，每個(gè)閥座能抵抗一個(gè)方向的作用力，可對(duì)中腔進(jìn)行排放。DIB閥座又分為DIB-1閥座和DIB-2閥座，DIB-1閥座的每個(gè)閥座抵抗兩個(gè)方向作用力，稱雙活塞效應(yīng)閥座，但這種結(jié)構(gòu)需設(shè)置中腔壓力泄放裝置；DIB-2進(jìn)口端的閥座為DBB，出口端為DIB，又叫單、雙活塞效應(yīng)閥座，這種結(jié)構(gòu)的通過進(jìn)口端自動(dòng)泄放中腔壓力。DIB型閥座由于密封性能良好，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用。

如圖1所示即為現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種DIB型的球閥，包括：閥球11、閥體12、位于閥球11與閥體12間的固定器13，固定器13一側(cè)通過密封環(huán)14與閥球11密封連接，固定器13與閥體12間設(shè)有彈簧16，固定器13另一側(cè)上還成型有臺(tái)肩，密封件15設(shè)于臺(tái)肩上，固定器13通過密封件15與閥體12密封連接。在球閥的裝配過程中，閥座組件（固定器13+密封環(huán)14）先向閥體12一端移動(dòng)，留出足夠空間來(lái)放置閥球11，如圖2所示，閥球11放入后，閥座組件在彈簧16的回彈力的作用下再向閥球11靠攏并擠壓閥球11實(shí)現(xiàn)固定器13與閥球11間的密封，因此臺(tái)肩的長(zhǎng)度L=密封件的寬度L1+閥座組件向閥體一端移動(dòng)的距離L2；在實(shí)際工作過程中，如圖3所示，右側(cè)進(jìn)壓時(shí)，密封件15會(huì)被介質(zhì)沿臺(tái)肩推到其左側(cè)；如圖4所示，左側(cè)進(jìn)壓時(shí)，密封件15會(huì)被介質(zhì)沿臺(tái)肩推到其右側(cè)。

由于密封件15在固定器13上來(lái)回移動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，一方面摩擦面易擦傷，另一方面，一側(cè)進(jìn)壓時(shí)密封件15被推到固定器13或者閥球11端面上會(huì)受到撞擊，并且內(nèi)外密封唇的摩擦力不一致時(shí)，易造成密封件15實(shí)際位置狀態(tài)非設(shè)計(jì)理想狀態(tài)，導(dǎo)致該球閥的密封效果大大降低，密封穩(wěn)定性不能得到很好的保證，此現(xiàn)象已經(jīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于密封件在固定器上移動(dòng)導(dǎo)致密封效果降低的問題，本發(fā)明通過合理設(shè)計(jì)閥體與閥體間密封件的結(jié)構(gòu)，以防止密封件移動(dòng)，提高密封件的密封效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種球閥，包括位于閥球與閥體間的固定器、及位于所述固定器與所述閥體之間的密封件，還包括位于所述密封件與所述閥體的軸向端面之間的彈簧組件，所述彈簧組件包括彈簧座及彈簧；所述彈簧座套設(shè)于所述固定器的端部，且與所述固定器進(jìn)行防轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈簧抵靠于所述彈簧座與所述閥體之間，所述彈簧座在與所述閥體配合的端部成型若干個(gè)凸臺(tái)，所述閥體在對(duì)應(yīng)位置成型若干與所述凸臺(tái)配合的凹槽；裝配位置時(shí)，所述凸臺(tái)插入所述凹槽；工作時(shí)，所述彈簧的彈力使所述凸臺(tái)退出所述凹槽，旋轉(zhuǎn)所述固定器帶動(dòng)所述彈簧座旋轉(zhuǎn)一定角度，所述彈簧座與所述閥體的端部側(cè)壁接觸連接；所述密封件的一端抵靠于所述彈簧座的側(cè)壁上，另一端抵靠于所述固定器的側(cè)壁上。

所述固定器在與所述彈簧座配合的端部成型有若干防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，所述彈簧座對(duì)應(yīng)成型有若干防轉(zhuǎn)凹槽，所述彈簧座套在所述固定器的端部時(shí)，所述防轉(zhuǎn)凸臺(tái)插入所述防轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)防轉(zhuǎn)連接。

所述彈簧為波形彈簧。

所述密封件為兩個(gè)反向設(shè)置實(shí)現(xiàn)雙向密封的蓄能彈簧密封圈。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，

1、本發(fā)明提供的球閥中，在閥球與閥體間設(shè)有固定器，閥體與固定器間設(shè)有密封件，密封件與閥體的軸向端面之間設(shè)有彈簧組件，彈簧組件包括彈簧及彈簧座；其中，彈簧座套設(shè)于固定器的端部，且與固定器進(jìn)行防轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧抵靠于彈簧座與閥體之間，彈簧座相對(duì)閥體具有一定滑移量；裝配位置時(shí)，通過工裝將固定器旋轉(zhuǎn)一定的角度，固定器帶動(dòng)彈簧座旋轉(zhuǎn)以使彈簧座的凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)閥體中與之配合設(shè)置的凹槽，利用工裝將固定器壓向閥體會(huì)使彈簧座的凸臺(tái)插入閥體的凹槽內(nèi)，裝入閥球，在彈簧的回彈作用下，彈簧座的凸臺(tái)會(huì)退出閥體的凹槽，再次將固定器旋轉(zhuǎn)一定的角度，固定器再次帶動(dòng)彈簧座旋轉(zhuǎn)后使得彈簧座的凸臺(tái)與閥體的凹槽錯(cuò)位，彈簧座的凸臺(tái)與閥體的端部側(cè)壁會(huì)實(shí)現(xiàn)接觸連接；從而實(shí)現(xiàn)密封件的一端抵靠于彈簧座的側(cè)壁上，另一端抵靠于固定器的側(cè)壁上。這樣密封件的兩端面始終與彈簧座及固定器接觸，彈簧座又與閥體接觸，就能保證密封件在使用過程中，不會(huì)隨著壓力方向的變化而來(lái)回移動(dòng)，更不會(huì)與閥體及固定器發(fā)生碰撞，保證了該密封件的密封可靠性。并且，彈簧的彈力能夠始終使彈簧座緊壓在密封件上，進(jìn)一步保證了密封件使用過程中位置保持不變。