[發(fā)明專利]板狀玻璃的加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310523209.1
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN104129928A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 富樫直行;大橋壽范
• 申請（專利權(quán)）人: 茂利馬SSP株式會社;株式會社QVEC
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 呂林紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板狀玻璃的加工方法，具體來說，涉及包含用來形成包括多個板狀玻璃的層疊體的層疊工序的板狀玻璃的加工方法。而且，本發(fā)明涉及上述層疊體的結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

近年來，用于便攜式電話、智能電話、板式輸入終端（日文：タブレット端末）的玻璃蓋板或玻璃基板等的板狀玻璃，從產(chǎn)品輕量化等的觀點(diǎn)出發(fā)，存在將厚度盡量減小的傾向。在此情況下，由于被切斷的玻璃的剛性不足，因此難以進(jìn)行把厚度小的板狀玻璃一張一張地切斷的加工。于是，一直以來，是在多張板狀玻璃的表面上直接涂布粘接劑，通過粘接劑把板狀玻璃層疊。此方法，通過把得到的層疊體沿層疊方向（上下方向）切斷，來形成包括多個板狀玻璃分區(qū)（日文：區(qū)分）的多個層疊體分區(qū)，然后，把板狀玻璃分區(qū)成形加工成適合于產(chǎn)品的所期望的外形。在此成形加工中，例如，包括通過對板狀玻璃分區(qū)的角部進(jìn)行倒圓或倒角、形成通孔等。成形之后，將粘接劑去除，各層疊體分區(qū)被分離成各個板狀玻璃分區(qū)。?

這樣，為了有效率地進(jìn)行板狀玻璃的加工，把層疊體沿層疊方向切斷之后的成形工序，是在把粘接劑去除之前、層疊了板狀玻璃分區(qū)的狀態(tài)下進(jìn)行的。而且，如上述那樣，成形加工包括對板狀玻璃的角部進(jìn)行倒圓或倒角，為了精度良好地進(jìn)行這樣的成形加工，構(gòu)成各層疊體分區(qū)的各個板狀玻璃分區(qū)最好沿上下方向隔開一些間隔進(jìn)行配置。此間隔，以往通過配置在板狀玻璃間的粘接劑層的厚度來形成，但是，粘接劑一般為粘度低的液體狀的形態(tài)，因此，粘接劑層的厚度顯著很小。因此，難以精度良好地進(jìn)行切斷工序后的成形加工，粘接?劑層的厚度的加大存在界限。而且，涂布粘接劑時產(chǎn)生厚度的偏差，也會使切斷工序后的成形加工變得更難。?

而且，由于粘接劑直接涂布到玻璃上，所以，把密貼在玻璃表面上粘接劑去除的工序要花費(fèi)時間，而且，必須充分注意不把粘接劑殘留在玻璃表面。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，提供一種不存在上述不良情形的、板狀玻璃的有效率的加工方法。即，本發(fā)明的目的是，提供一種板狀玻璃的有效率的加工方法，其包括板狀玻璃的層疊工序的板狀玻璃的加工方法，能夠容易地進(jìn)行包括角落部的倒圓等的板狀玻璃的成形加工以及將用來固定板狀玻璃的固定材料去除。而且，本發(fā)明的目的是提供一種能夠進(jìn)行這樣的板狀玻璃的有效率的加工方法的層疊體結(jié)構(gòu)。?

本發(fā)明第一方面，提供一種板狀玻璃的加工方法，包括層疊多個板狀玻璃形成層疊體的第一工序，在板狀玻璃的各個主面上形成有保護(hù)膜層。第一工序包括以把保護(hù)膜層配置在彼此相向的位置的方式將多個板狀玻璃重合的工序。在重合工序中，在相向的保護(hù)膜之間配置固定材料層，由此，把多個板狀玻璃彼此相向地固定。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，在板狀玻璃的各個主面上形成有保護(hù)膜層，在相向的保護(hù)膜之間配置固定材料層，因此，可以把層疊體中相鄰的板狀玻璃之間的間隔通過保護(hù)膜層的厚度與固定材料層的厚度來形成。因此，由于能夠把板狀玻璃之間的間隔設(shè)定成所期望的大小，所以可以在層疊了板狀玻璃的狀態(tài)下高精度地進(jìn)行板狀玻璃的成形加工。而且，由于固定材料層形成在保護(hù)膜層上，因此與以往相比較能夠增加所能使用的固定材料的選擇余地。而且，由于能夠把板狀玻璃間的間隔主要由保護(hù)膜層的厚度來決定，所以，可以可以把固定材料的使用量設(shè)定為比以往的少。而且，當(dāng)去除固定材料層時，板狀玻璃的表面被保護(hù)膜層保護(hù)，因此，可以簡化去除工序，而且，直至其后的工序?yàn)橹苟寄苡帽Ｗo(hù)膜層對板狀玻璃繼續(xù)進(jìn)行保護(hù)。?

本發(fā)明第二方面提供一種板狀玻璃的加工方法，其包括層疊多個板狀玻璃形成層疊體的第一工序。第一工序包括在多個板狀玻璃的各個主面上形成保護(hù)膜層的工序，和以把保護(hù)膜層配置在彼此相向的位置的方式把多個板狀玻璃重合的工序。在重合工序中，在相向的保護(hù)膜之間配置固定材料層，由此，把多個板狀玻璃彼此相向地固定。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，由于在板狀玻璃的各個主面上形成保護(hù)膜層，在相向的保護(hù)膜之間配置固定材料層，因此，可以把層疊體中相鄰的板狀玻璃之間的間隔根據(jù)保護(hù)膜層的厚度與固定材料層的厚度來形成。因此，由于能夠把板狀玻璃之間的間隔設(shè)定成所期望的大小，所以能在層疊板狀玻璃的狀態(tài)下高精度地進(jìn)行板狀玻璃的成形加工。而且，由于固定材料層形成在保護(hù)膜層上，因此與以往相比較能夠增加可使用的固定材料的選擇余地。而且，由于把板狀玻璃間的間隔主要通過保護(hù)膜層的厚度來決定，因此，可以把固定材料的使用量設(shè)定為比以往的少。而且，當(dāng)去除固定材料層時，板狀玻璃的表面被保護(hù)膜層保護(hù)，所以可以簡化去除工序，而且，直至其后的工序?yàn)橹苟寄苡杀Ｗo(hù)膜層繼續(xù)對板狀玻璃進(jìn)行保護(hù)。?