[發(fā)明專利]以磁性粉為原料的造粒粉末的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310522829.3
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103894597A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高橋元己
• 申請（專利權(quán)）人: 勝美達集團株式會社
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;H01F27/255
• 代理公司: 北京德恒律治知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;孫征

1.一種造粒粉末的制造方法，其特征在于，包括：

將磁性粉末、樹脂、低沸點溶媒、和高沸點溶媒混合在一起來制造漿料狀混合物的混合物制造步驟；

加熱所述漿料狀混合物，使所述低沸點溶媒得以蒸發(fā)來制造膏劑狀混合物的第一干燥步驟；

用網(wǎng)篩將所述膏劑狀混合物粉碎并整粒，從而得到粒子的整粒步驟；以及

加熱所述粒子，使所述高沸點溶媒蒸發(fā)來得到磁性粒子的第二干燥步驟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述磁性粉末從由羰基鐵粉、非結(jié)晶鐵粉、硅鋼、坡莫合金及鐵鋁硅合金所組成的群中任意選擇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述樹脂為硬化溫度在150℃以上的樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述樹脂是從由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、硅樹脂、不飽和聚酯樹脂、和氨基樹脂所組成的群中選出的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述低沸點溶媒是沸點在90℃以下的有機溶劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述低沸點溶媒是從由丁酮、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、苯、甲醇、乙醇、和異丙醇所組成的群中被選出的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述高沸點溶媒是沸點在110℃～200℃的范圍內(nèi)的有機溶劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述高沸點溶媒是從由丁氧基乙醇、二異丁基甲酮、松油醇、戊醇、異戊醇、二甲苯、和n-醋酸丁酯組成的群中選出的。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述高沸點溶媒是所述樹脂重量的10～60重量%。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，所述高沸點溶媒是所述樹脂重量的10～45重量%。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，在所述第一干燥步驟中，以50℃～60℃進行加熱。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，在所述第二干燥步驟中，以110℃～130℃進行加熱。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法，其特征在于，在所述整粒步驟中所使用的網(wǎng)篩，具有上述造粒粉末的粒子直徑的2～5倍大的網(wǎng)眼直徑。

14.一種造粒粉末，其特征在于，是根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒粉末的制造方法來制得的。

15.一種電感，其特征在于，使用權(quán)利要求14所述的造粒粉末。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電感，其特征在于，組裝入卷繞導線之后，以150℃～200℃使之硬化。