[發明專利]一種丙烯酸陽極電泳漆的配制方法

無效

• 申請號: 201310522749.8
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN104559609A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 白明國
• 申請（專利權）人: 肇慶市彩信裝飾材料有限公司
• 主分類號: C09D133/14
• 分類號: C09D133/14;C09D161/32;C09D5/44;C09D7/12;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/28;C08F220/18;C08F212/08
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種電泳漆及其配制備方法，尤其是一種丙烯酸陽極電泳漆的配制方法。

背景技術

目前市場上流行的丙烯酸陽極電泳漆的固化條件是：180℃×30min，硬度可達4H以上，這種技術的缺點是固化溫度較高、消耗較多的能源。原因是現有的技術下，采用的丙烯酸樹脂的酸值及羥值較低。而當丙烯酸樹脂的酸值和羥值較高時，樹脂粘度高，制造困難，涂膜耐水性不好，硬度較低，很難達到國標要求。現有的技術下，當固化溫度低于150℃時，硬度難以達到國家標準，光澤度低，涂膜性能差。

發明內容

本發明能解決上述技術問題。

本發明是通過提高丙烯酸樹脂的酸值和羥值，選用適當的三聚氰胺甲醛樹脂來解決上述問題的。

本發明采用的丙烯酸樹脂的酸值為大于120mgKOH/g，羥值為大于150mgKOH/g，丙烯酸樹脂的質量分數為60%-80%。

一種丙烯酸陽極電泳漆，其特征是，這種丙烯酸陽極電泳漆的配方各組分成分及重量比為：660份丙烯酸樹脂（質量分數60%）、200份三聚氰胺甲醛樹脂（甲、丁混合醚化）、12-20份三乙胺、100份純水。

本發明所用每份丙烯酸樹脂的配方各組分成分及重量比為：丙烯酸48-50份、丙烯酸羥乙酯67-73份、甲基丙烯酸羥乙酯30份、甲基丙烯酸甲酯77-110份、丙烯酸丁酯30-37份、丙烯酸異辛酯0-15份、苯乙烯30份、甲基丙烯酸丁酯0-15份、偶氮二異丁腈0-6份、過氧化異丙苯0-9份。

本發明所述的丙烯酸樹脂的酸值可以由丙烯酸提供。

本發明所述的丙烯酸樹脂的羥值由下列物質提供，如丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯。

本發明中所述的丙烯酸樹脂的玻璃化溫度可用下列物質調整：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等，樹脂的玻璃化溫度最佳為20-30℃。

本發明中的丙烯酸樹脂采用溶液聚合，溶劑采用乙二醇丁醚、異丙醇。引發劑可采用偶氮類、過氧化物等化合物，如偶氮二異丁腈。

本發明中的丙烯酸樹脂分子量在12000～50000范圍之內，最佳范圍為15000～30000。

本發明采用的三聚氰胺甲醛樹脂為高醚化度甲丁混合醚化三聚氰胺甲醛樹脂，其丁基醚化度為10%-40%，該樹脂的質量分數為20%-40%。

本技術的原理是：

丙烯酸樹脂的酸值低于120mgKOH/g，失去低溫固化性能，高于180mgKOH/g，涂膜耐水性不好，樹脂粘度大。丙烯酸樹脂的羥值羥值低于150mgKOH/g，不能低溫固化羥值高于200mgKOH/g，耐水性不好，樹脂粘度大。甲丁混合醚化樹脂、丁基醚化度為10%-40%，低于10%時，電泳共進性不好、水溶性過強、槽液不穩定；高于40%時，水溶性差、乳化不好、產生沉淀物。三聚氰胺甲醛樹脂的質量份數低于20%時，不能低溫固化；大于40%時，涂膜脆性大。

采用本發明的技術方案，可以使丙烯酸陽極電泳漆在130±10℃固化30分鐘，達到硬度4H以上，高光澤，涂膜性能優異。這種漆可以滿足烘烤溫度不能過高的物品，同時由于固化溫度低，經實驗測定，可節約能源20%左右，降低了成本，較好地解決了低溫固化硬度不達標和涂膜性能差的問題。

具體實施方式

下面結合實例來說明這種丙烯酸陽極電泳漆的配制方法。

實例1

1.配制電泳漆原漆

將異丙醇100份、乙二醇丁醚100份投入反應容器中，加熱至回流溫度（90-100℃），在緩慢回流的同時用4小時滴加丙烯酸50份、丙烯酸羥乙酯73份、甲基丙烯酸羥乙酯30份、甲基丙烯酸甲酯80份、丙烯酸丁酯37份、苯乙烯30份、偶氮二異丁腈6份的混合物，滴料完畢后，保溫2小時，所得丙烯酸樹脂不揮發份為60%，羥值160mgKOH/g，酸值130mgKOH/g。

在此樹脂中加入R755樹脂200份，攪拌30分鐘，加三乙胺12份、純水100份，所得電泳漆原漆，不揮發份為60%。

2.電泳操作

2.1開槽：將所得電泳漆用純水稀釋到不揮發份6%，用三乙胺調PH值為7.8。

2.2制板：將50×150mm的6063鋁板，經除油、硫酸陽極氧化10m，在硫酸亞錫10g/l，硫酸15g/l的電解液著色1分鐘，20V。將著色鋁板清洗干凈后，在上面電泳槽液中，電泳漆膜10μ，然后在130℃×30min條件固化。冷卻后，放置24小時做性能試驗，至少三塊樣板。性能試驗結果見下表：

實施案例2