[發明專利]一種素雞及其制作方法在審
| 申請號: | 201310522580.6 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103749729A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 金興倉 | 申請(專利權)人: | 蘇州金記食品有限公司 |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215128 江蘇省蘇州市吳中區吳中經*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 素雞 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及豆制品制作領域,特別是涉及一種素雞及其制作方法。
背景技術
素雞是中國的傳統豆制品,各地的素雞生產工藝也大致相同,主要區別在于根據各地的水質和口味不同,使用不同的凝固劑,采取不同的壓制標準及蒸煮、冷卻方式,以滿足產品相應的口感好,韌性足有彈性等要求,現有的素雞韌性差,彈性不足,口感差。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種素雞及其制作方法,能夠利用百葉生產時造成的不良品碎百葉進行生產,加工成本低,產品口感好。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種素雞,所述素雞的原料配方由下列質量百分含量的材料組成:
水???????????63.00%;
大豆?????????36.60%;
氯化鎂????????0.40%。
一種采用上述的素雞的原料配方制作素雞的方法,包括:
A)、清洗浸泡:將500kg大豆放于浸泡池中,手動去除水面的懸浮物,并排掉浸泡的污水,再重復進行以上清洗、去污、排水操作,最后按標準時間完成剩下的浸泡操作,浸泡操作時,浸泡水溫為21-25℃時,浸泡8小時,浸泡水溫為26-30℃時,浸泡6小時;
B)、磨漿去渣:用磨機對大豆進行磨漿,出漿的漿液連續進行三次磨漿后打至漿液罐中,用離心機對漿液離心去渣;
C)、煮漿慮漿:調整八連罐連續燒漿的溫度和漿液的流量,進行連續煮漿,各煮漿罐的溫度設定為①65-68℃、②68-70℃、③80-85℃、④90-92℃、⑤95-100℃、⑥98-100℃、⑦118-120℃、⑧105-108℃;將煮好的漿液通過過濾網,去除一些變性、凝固的漿液和異物,然后將漿液打入點漿罐中;
D)、點漿悶漿:調節漿液濃度至9.5-10.0度,并控制漿液溫度在80-90℃,不停攪拌漿液,緩緩的、均勻的加入氯化鎂,待豆漿內出現大約80%絮狀豆腐腦后,停止攪拌進行悶漿15-20分鐘;
E)、壓制成型:將經過悶漿后呈稀糊狀的豆腐腦用攪拌器攪拌,調節好百葉澆注壓板的高度和漿液流量大小并安裝好百葉布后,進行自動澆注和自動疊布;將含有百葉漿糊的布放置于壓板的中心位置,將壓機的計電器設置為20秒/次,每次行程1cm,開啟壓機進行壓制;壓制時先慢壓,壓力1.9公斤,時間4分鐘;再快壓,壓力2.1公斤,時間2分鐘,壓制成型后取出,進行剝布處理;最后將剝好布的百葉擺好,開啟風扇冷卻至常溫,然后挑出不良品,切除白邊,按規格要求裁切成大小一致的百葉;
F)、百葉浸泡并壓制:先將溫水放入泡素雞的缸內,加入定量的食用堿攪拌充分溶解,再將百葉倒入缸內,上下左右攪拌使百葉在堿水中浸泡,待百葉手感滑有韌性迅速將百葉撈出,用布包緊包實,放入油壓機壓制成型;
G)、切胚包扎:將壓好的素雞胚翻至操作臺上,根據素雞的規格要求進行切塊,再用布包實包緊并用繩子扎實扎緊,然后放在周轉箱里準備高溫蒸煮;
H)、高溫蒸煮:將水池加滿水然后加入氯化鎂并攪拌均勻使之充分溶解,把水燒至100度,將裝滿素雞的周轉箱緩慢的放入水池內,然后把蒸汽開小燒煮20-25分鐘,再把蒸汽關掉燜煮30-40分鐘;調整好冷卻水和冰水的水溫與螺桿運行的速度,將素雞連框一起放入冷卻槽進行冰水急冷定型;????
I)、拆布包裝儲存:將冷卻好的素雞進行拆布裝筐,根據重量和規格要求,稱取定量素雞進行包裝、封口、日期打印等處理,最后放置于2-10℃冷庫中儲存。
本發明的有益效果是:本發明能夠利用百葉生產時造成的不良品碎百葉進行生產,加工成本低,產品口感好。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明實施例包括:
一種素雞,所述素雞的原料配方由下列質量百分含量的材料組成:
水???????????63.00%;
大豆?????????36.60%;
氯化鎂????????0.40%。
一種采用上述的素雞的原料配方制作素雞的方法,包括:
A)、清洗浸泡:將500kg大豆放于浸泡池中,手動去除水面的懸浮物,并排掉浸泡的污水,再重復進行以上清洗、去污、排水操作,最后按標準時間完成剩下的浸泡操作,浸泡操作時,浸泡水溫為21-25℃時,浸泡8小時,浸泡水溫為26-30℃時,浸泡6小時;
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