[發(fā)明專利]微晶石墨的純化處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310522387.2 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104591143A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬帥 | 申請(專利權)人: | 青島泰浩達碳材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 266700 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微晶石 純化 處理 方法 | ||
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技術領域
本發(fā)明屬于石墨技術領域,具體涉及一種微晶石墨的純化處理方法。
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背景技術
天然微晶石墨又稱隱晶質石墨、無定形石墨或土狀石墨,結構上由許多微小石墨晶體構成,石墨化程度較高,但礦物性雜質含量高,用作鋰離子電池負極材料具有良好的循環(huán)性能,但是存在首次庫倫效率低、可逆容量低等缺點。
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發(fā)明內容
為了克服現有技術領域存在的上述技術問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種微晶石墨的純化處理方法,方法簡單,可顯著降低石墨中的雜質含量。
本發(fā)明提供的微晶石墨的純化處理方法,(1)選取粒徑為300—400目的天然微晶石墨作為原料,與濃度為40%的氫氟酸、濃度為35%的鹽酸混合攪拌10—15min,之后在室溫下反應4h,所述石墨、氫氟酸、鹽酸的體積比為5:1:1;(2)反應結束后,將石墨水洗PH值為6—7,之后在120℃的溫度條件下烘干即可。
本發(fā)明提供的微晶石墨的純化處理方法,其有益效果在于,提純后的天然微晶石墨的碳含量為88—99%,雜質含量大幅度降低,除Fe、Ti、Zr元素外,其它雜質元素的脫除率都在90%?以上;方法簡單、成本低。
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具體實施方式
下面結合一個實施例,對本發(fā)明提供的微晶石墨的純化處理方法進行詳細的說明。
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實施例
本實施例的微晶石墨的純化處理方法,(1)選取粒徑為350目的天然微晶石墨作為原料,與濃度為40%的氫氟酸、濃度為35%的鹽酸混合攪拌15min,之后在室溫下反應4h,所述石墨、氫氟酸、鹽酸的體積比為5:1:1;(2)反應結束后,將石墨水洗PH值為6.5,之后在120℃的溫度條件下烘干即可。
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