[發明專利]一種不合格太陽能電池片處理方法

無效

• 申請號: 201310522323.2
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103531667A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 曾德棟;陳耀軍;吳衛平;張磊;王家道;潘丁烈;蘇亞立;王路
• 申請（專利權）人: 海南英利新能源有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

技術領域

本發明涉及太陽能電池技術領域，更具體地說，涉及一種不合格太陽能電池片處理方法。

背景技術

太陽能電池，也稱光伏電池，是一種將太陽的光能直接轉化為電能的半導體器件。由于它是綠色環保產品，不會引起環境污染，所以在當今能源短缺的情形下，太陽能電池是一種有廣闊發展前景的新型產品。

一般，晶體硅太陽能電池制作工藝包括：制絨--PN結擴散--刻蝕--鍍膜--印刷燒結--測試。其中，鍍膜是指在硅片表面鍍減反射膜，多采用PECVD（Plasma?Enhanced?Chemical?Vapor?Deposition，等離子體增強化學氣相沉積法）工藝。切割成型的硅片經過上述工藝后，制作成能夠轉換太陽能為電能的太陽能電池。

由于工藝復雜，在晶體硅太陽能電池的鍍膜過程中，不可避免的產生大量的不合格太陽能電池片（簡稱：不合格片）。對于這些不合格片，現有技術中，通常會進行返工處理，其處理過程如圖1所示。可以看出，鍍膜后的不合格片的處理過程主要為：去除不合格太陽能電池片的減反射膜，將不合格片重新從制絨開始進行太陽能電池制作流程，從而得到合格的太陽能電池片。

然而，現有技術處理不合格片的方法，工藝復雜，而處理后的電池片轉換效率低，且極易出現花片。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種不合格太陽能電池片處理方法，簡化了工藝，處理后的電池片效率明顯提升，且花片率也大幅下降。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種不合格太陽能電池片處理方法，包括：A、去除所述不合格太陽能電池片的減反射膜；B、將去除減反射膜的不合格太陽能電池片進行重新鍍減反射膜；C、將重新鍍減反射膜的不合格太陽能電池片進行印刷燒結，得到合格太陽能電池片。

優選的，所述步驟A包括：A1、將所述不合格太陽能電池片浸泡在去離子水中，以去除所述不合格太陽能電池片上的雜質；A2、將所述不合格太陽能電池片浸泡在氫氟酸溶液中，以去除所述不合格太陽能電池片的減反射膜；A3、將所述不合格太陽能電池片浸泡在去離子水中，以去除所述不合格太陽能電池片上的氫氟酸溶液。

優選的，步驟A2中所述氫氟酸溶液的質量分數為8％～50％，包括端點值。

優選的，步驟A2中所述不合格太陽能電池片浸泡在所述氫氟酸溶液中的時長為480秒～900秒，包括端點值。

優選的，步驟A3之后，還包括：A4、甩干所述不合格太陽能電池片。

優選的，所述步驟A1之前，還包括：A0、將所述不合格太陽能電池片浸泡在堿性溶液中，以拋光所述不合格太陽能電池片的背面。

優選的，步驟A0中所述堿性溶液為氫氧化鉀溶液。

優選的，步驟A0中所述氫氧化鉀溶液的質量分數為3％～10％，包括端點值。

優選的，步驟A0中所述不合格太陽能電池片浸泡在氫氧化鉀溶液中的時長為120秒～300秒，包括端點值。

優選的，步驟C后，還包括：D、對所述太陽能電池合格片進行測試。

與現有技術相比，本發明所提供的技術方案具有以下優點：

本發明所提供的不合格太陽能電池片處理方法，去除所述不合格太陽能電池片的減反射膜后，不再重新制絨、PN結擴散和刻蝕，直接從鍍膜工藝開始處理，簡化了工藝，降低了碎片率。

并且，由于不需要重新制絨，避免了由重新制絨造成的花片和轉換效率降低的風險，使處理后的電池片的花片率大幅下降，且電池片效率明顯提升。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術處理不合格片的流程示意圖；

圖2為本發明實施例一處理不合格片的流程示意圖。

具體實施方式

正如背景技術所述，由于工藝復雜，在晶體硅太陽能電池的鍍膜過程中，不可避免的產生大量的不合格太陽能電池片（簡稱：不合格片）。對于這些不合格片，現有技術中，通常會進行返工處理，其處理過程如圖1所示。可以看出，鍍膜后的不合格片的處理過程主要為：去除不合格太陽能電池片的減反射膜，將不合格片重新從制絨開始進行太陽能電池制作流程，從而得到合格的太陽能電池片。