[發(fā)明專利]一種機床刀具的涂層結構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310522253.0
• 申請日: 2013-10-27
• 公開（公告）號: CN103552341A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 何鵬
• 申請（專利權）人: 何鵬
• 主分類號: B32B33/00
• 分類號: B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工刀具技術領域，尤其涉及一種機床刀具的涂層結構。

背景技術

目前，機床加工時采用的一般都是在頂尖頂端鑲嵌硬質(zhì)合金或金剛石，外圓磨床、車床上使用的刀具由于前段是硬質(zhì)合金的材質(zhì)，所以導致使用壽命很短，需要多次重新修磨也達不到很長的使用時間。采用鑲嵌金剛石做頂尖，但是金剛石代價比較高，關鍵是焊接時候金剛石容易崩裂，導致價格昂貴的整塊金剛石無法使用，廢品率較高，存在安全隱患，不利于生產(chǎn)活動的正常進行。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種能有效提高工具表面的耐磨性和耐熱性能，滿足機械加工生產(chǎn)要求的機床刀具的涂層結構。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種機床刀具的涂層結構，包括刀具本體，鑲嵌在刀具本體頂部的硬質(zhì)合金，所述的硬質(zhì)合金為圓柱段和圓錐段同軸一體結構，所述的硬質(zhì)合金的表面設有氧化鋯耐高溫隔熱涂層，所述的氧化鋯耐高溫隔熱涂層的表面設有耐磨涂層。

作為優(yōu)選的，所述的耐磨涂層為通過化學氣相沉積涂有TiC或TiN涂層。

作為優(yōu)選的，所述的氧化鋯耐高溫隔熱涂層的厚度為0.2納米～200納米。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：設置的隔熱層與工具表面具有較好的結合強度，同時氧化鋯隔熱涂層具有較好的隔熱效果，能夠滿足長時間切削加工的耐高溫需求，設置的耐磨涂層能有效提高工具表面的耐磨性能，使刀具具有較長的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構圖。

圖中：1、刀具本體，2、硬質(zhì)合金，3、氧化鋯耐高溫隔熱涂層，4、耐磨涂層。

具體實施方式

為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示的一種機床刀具的涂層結構，包括刀具本體1，鑲嵌在刀具本體1頂部的硬質(zhì)合金2，所述的硬質(zhì)合金2為圓柱段和圓錐段同軸一體結構，所述的硬質(zhì)合金2的表面設有厚度為0.2納米～200納米的氧化鋯耐高溫隔熱涂層3，隔熱層與工具表面具有較好的結合強度，同時氧化鋯隔熱涂層具有較好的隔熱效果，能夠滿足長時間切削加工的耐高溫需求，所述的氧化鋯耐高溫隔熱涂層3的表面設有耐磨涂層4，所述的耐磨涂層4為通過化學氣相沉積涂有TiC或TiN涂層，耐磨涂層4能有效提高工具表面的耐磨性能，使刀具具有較長的使用壽命。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而己，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。