[發明專利]一種換筒小車雙側導向移動的梳棉機圈條器

有效

• 申請號: 201310522237.1
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103541049B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 伍明輝;曹群;朱中華;王剛;張永平
• 申請（專利權）人: 卓郎（常州）紡織機械有限公司
• 主分類號: D01G15/12
• 分類號: D01G15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及梳棉機的圈條器，尤其涉及梳棉機的圈條器中的換筒小車的移動導向結構。

背景技術：

梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械，按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。

梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉料進行開松分梳和除雜，將所有呈卷曲塊狀的棉圈梳理成為基本伸直的單纖維，并除掉清花工序中遺留下來的破籽、雜質和短絨，然后集成一定規格的棉條儲存于棉筒內，供并條工序使用。

現有的梳棉機中普遍使用的圈條器如圖1～圖5所示，包括機身1、換筒小車2、棉筒3、傳動機構4和導向機構5，換筒小車2設置在機身1內，棉筒3安裝在換筒小車2內，傳動機構4是氣缸驅動的四輪同步帶牽引機構，它包括驅動氣缸41、移動帶輪42、聯動架43、皮帶44、固定帶輪45和小車驅動連接塊46，驅動氣缸41的缸體固定在機身1底板上，兩個移動帶輪42安裝在聯動架43上，聯動架43固定安裝在驅動氣缸41的活塞桿上，皮帶44一端固定安裝在機身1底板上，然后依次繞過兩個移動帶輪42和兩個固定帶輪45，另一端也固定安裝在機身1的底板上，小車驅動連接塊46與皮帶44固定連接，當驅動氣缸41的活塞桿伸縮時同步帶動固定在聯動架43上的兩個移動帶輪42左右直線移動，由于皮帶44的兩端均固定安裝在機身1的底板上，繞在移動帶輪42和固定帶輪45上的皮帶44則會帶動小車驅動連接塊46作直線往復運動，從而帶動換筒小車2作往復運動；導向機構5包括導向滾輪51、左導軌52、平面滾輪53和右導軌54，導向滾輪51和平面滾輪53固定安裝在換筒小車2的底部，在導向滾輪51上設置有導向槽55，左導軌52和右導軌54均固定在機身1底板上，導向滾輪51上的導向槽55卡裝在左導軌52上，平面滾輪53位于右導軌54的上方，換筒小車2通過平面滾輪53和導向滾輪51沿左導軌52和右導軌54作直線往復運動。

在這種圈條器中，換筒小車2在被左邊的皮帶44拉動時，會對換筒小車2產生一個旋轉力矩，左側的導向滾輪51的導向槽55會與左導軌52的兩側面產生干摩擦，使得換筒小車2運行的阻力增加，且在換筒小車2啟動或者換向時，導向滾輪51容易爬出左導軌52，導致換筒小車2側翻。

發明內容：

本發明的目的是提供一種換筒小車雙側導向移動的梳棉機圈條器，其中，小車換筒移動導向更可靠，運行更平穩，杜絕換筒小車在移動過程中容易發生側翻的缺陷。

本發明采取的技術方案是：

一種換筒小車雙側導向移動的梳棉機圈條器，包括機身、換筒小車、棉筒、傳動機構和導向機構，換筒小車設置在機身內，棉筒安裝在換筒小車內，其特征是：所述導向機構包括左導軌、平面滾輪、右導軌和側壁導向輪，側壁導向輪固定安裝在換筒小車的兩邊側壁上，四只平面滾輪固定安裝在換筒小車的底部，四只平面滾輪位于機身的底板上，安裝在換筒小車兩側壁上的側壁導向輪分別與左導軌和右導軌接觸，迫使換筒小車沿左導軌和右導軌作直線移動。

導向機構改進后，換筒小車取消了導向槽滾輪結構，換筒小車由四個平面滾輪在機身底板上滾動，安裝在換筒小車左右側壁上的側壁導向輪分別依靠左導軌、右導軌實現，換筒小車兩側的側壁導向輪與左導軌和右導軌之間是滾動摩擦，移動阻力小，能使換筒小車移動導向更平穩、更可靠，杜絕換筒小車移動側翻。

附圖說明：

圖1為現有圈條器的結構示意圖；

圖2為現有傳動機構的結構示意圖；

圖3為現有導向結構的結構示意圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為圖3中B處的放大圖；

圖6為本發明的結構示意圖；

圖7為圖6中C處的放大圖；

圖8為圖6中D處的放大圖；

圖中，1-機身；2-換筒小車；3-棉筒；4-傳動機構；5-導向機構；41-驅動氣缸；42-移動帶輪；43-聯動架；44-皮帶；45-固定帶輪；46-小車驅動連接塊；47-移動鏈輪；48-鏈條；49-固定鏈輪；51-導向滾輪；52-左導軌；53-平面滾輪；54-右導軌；55-導向槽；56-側壁導向輪。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式：

一種換筒小車雙側導向移動的梳棉機圈條器，如圖1所示，包括機身1、換筒小車2、棉筒3、傳動機構4和導向機構5，換筒小車2設置在機身1內，棉筒3安裝在換筒小車2內，所述導向機構5如圖6～圖8所示，包括左導軌52、平面滾輪53、右導軌54和側壁導向輪56，側壁導向輪56固定安裝在換筒小車2的兩邊側壁上，四只平面滾輪53固定安裝在換筒小車2的底部，四只平面滾輪53位于機身1的底板上，安裝在換筒小車2兩側壁上的側壁導向輪56分別與左導軌52和右導軌54接觸，迫使換筒小車2沿左導軌52和右導軌54作直線移動。