[發(fā)明專利]一種素腸在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310521892.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103798405A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金興倉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州金記食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23C20/02 | 分類號(hào): | A23C20/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215128 江蘇省蘇州市吳中區(qū)吳中經(jīng)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及豆制品領(lǐng)域,特別是涉及一種素腸。
背景技術(shù)
素腸是中國的傳統(tǒng)豆制品,各地的素腸生產(chǎn)工藝也大致相同,主要區(qū)別在于使用不同的凝固劑,采取不同的壓制標(biāo)準(zhǔn)及蒸煮、冷卻方式,現(xiàn)有的產(chǎn)品韌性不足,沒有彈性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種素腸,素腸口感韌性足、有彈性,產(chǎn)品保質(zhì)期長。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種素腸,所述素腸的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成:
水???????????65.00%;
大豆?????????34.60%;
氯化鎂????????0.40%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明素腸口感韌性足、有彈性。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種素腸,所述素腸的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成:
水???????????65.00%;
大豆?????????34.60%;
氯化鎂????????0.40%。
采用上述的素腸的原料配方制作素腸的方法,包括:
A)、清洗浸泡:將500kg大豆放于浸泡池中,手動(dòng)去除水面的懸浮物,并排掉浸泡的污水,再重復(fù)進(jìn)行以上清洗、去污、排水操作,最后按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間完成剩下的浸泡操作,浸泡操作時(shí),浸泡水溫為21-25℃時(shí),浸泡9小時(shí),浸泡水溫為26-30℃時(shí),浸泡7小時(shí);
B)、磨漿去渣:用磨機(jī)對(duì)大豆進(jìn)行磨漿,出漿的漿液連續(xù)進(jìn)行三次磨漿后打至漿液罐中,用離心機(jī)對(duì)漿液離心去渣;
C)、煮漿慮漿:調(diào)整八連罐連續(xù)燒漿的溫度和漿液的流量,進(jìn)行連續(xù)煮漿,各煮漿罐的溫度設(shè)定為①65-68℃、②68-70℃、③80-85℃、④90-92℃、⑤95-100℃、⑥98-100℃、⑦118-120℃、⑧105-108℃;將煮好的漿液通過過濾網(wǎng),去除一些變性、凝固的漿液和異物,然后將漿液打入點(diǎn)漿罐中;
D)、點(diǎn)漿悶漿:調(diào)節(jié)漿液濃度至9.5-10.0度,并控制漿液溫度在80-90℃,不停攪拌漿液,緩緩的、均勻的加入氯化鎂,待豆?jié){內(nèi)出現(xiàn)大約80%絮狀豆腐腦后,停止攪拌進(jìn)行悶漿15-20分鐘;
E)、破腦澆注:將經(jīng)過悶漿后呈稀糊狀的豆腐腦用攪拌器進(jìn)行左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)連續(xù)反復(fù)三次,每次10-20秒飛打花處理;調(diào)節(jié)好百葉澆注壓板的高度和漿液流量大小并安裝好百葉布后,開啟百葉澆注機(jī)進(jìn)行自動(dòng)澆注和自動(dòng)疊布;
F)、壓制成型:將經(jīng)過悶漿后呈稀糊狀的豆腐腦用攪拌器攪拌,調(diào)節(jié)好百葉澆注壓板的高度和漿液流量大小并安裝好百葉布后,進(jìn)行自動(dòng)澆注和自動(dòng)疊布;將含有百葉漿糊的布放置于壓板的中心位置,將壓機(jī)的計(jì)電器設(shè)置為20秒/次,每次行程1cm,開啟壓機(jī)進(jìn)行壓制;壓制時(shí)先慢壓,壓力1.9公斤,時(shí)間4分鐘;再快壓,壓力2.1公斤,時(shí)間2分鐘,壓制成型后取出,進(jìn)行剝布處理;最后將剝好布的百葉擺好,開啟風(fēng)扇冷卻至常溫,然后挑出不良品,切除白邊,按規(guī)格要求裁切成大小一致的百葉;
G)、浸泡并卷制包扎:先將溫水放入泡素腸的缸內(nèi),加入定量的食用堿攪拌充分溶解,再將百葉倒入缸內(nèi),上下左右攪拌使百葉在堿水中浸泡,待百葉手感滑有韌性將百葉撈出;將浸泡好的厚百葉撈出,以兩張百葉為標(biāo)準(zhǔn),卷成圓筒狀,然后用布將其包裹緊密嚴(yán)實(shí),放入周轉(zhuǎn)筐;
H)、蒸煮并冷卻:將包扎好的素腸連周轉(zhuǎn)筐一起放入蒸箱中,開啟蒸汽,調(diào)節(jié)壓力為0.8-1.0kg,進(jìn)行高壓蒸煮60-65分鐘;將煮好的素腸連周轉(zhuǎn)筐一起迅速放入冰水池中冷卻,至素腸產(chǎn)品中心溫度在5-10℃為止;冷卻分二道工序進(jìn)行,第一道用20-25℃冷卻水冷卻,時(shí)間為10-15分鐘,第二道用5-10℃冷卻水冷卻,時(shí)間為20-30分鐘;
I)、拆布包裝儲(chǔ)存:將冷卻好的素腸拆布,根據(jù)重量和規(guī)格要求,稱取定量素雞進(jìn)行包裝、封口、日期打印等處理,最后放置于2-10℃冷庫中儲(chǔ)存。
本發(fā)明產(chǎn)品韌性足、口感好,保質(zhì)期長。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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