[發明專利]一種耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法

無效

• 申請號: 201310521599.9
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103556036A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 段文良
• 申請（專利權）人: 青島良力精鑄有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08
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1.一種耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：所述耐低溫高韌性球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.3～3.5%，Si：2.2～2.5%，Mn：0.1～0.3%，P：0.01～0.03%，S：0.O1%，Ni：0.6～0.9%，Bi:0.005～0.01%，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

所述耐低溫高韌性球墨鑄鐵通過如下方法制得：

(1)原料熔煉：按預定配方稱取Q10生鐵、回爐料、廢鋼、鎳錠、鉍錠并按順序投入中頻爐中熔煉，熔煉過程中保證鐵水溫度為1450⁰～1500⁰，熔煉后檢測鐵水中各元素含量并調整各元素含量直至符合配方要求，待鐵水包中鐵水量達到所需重量時出鐵進行球化處理；

(2)球化處理和第一次孕育處理；在球化包加入總質量為出爐鐵液質量的1.9～2.0%的第一球化劑和第二球化劑，其中第一球化劑占所有球化劑質量的40，第二球化劑占所有球化劑質量的60，上還覆蓋質量相當于出爐鐵液質量的0.25～0.35%的孕育劑，出爐鐵液進入球化包后，對其球化處理和第一次孕育處理；

(3)第二次孕育處理；當鐵水包中鐵液高度出至鐵水包2/3時，在出鐵槽中均勻撒入質量相當于出爐鐵液質量的0.3～0.5%的孕育劑，鐵液進入出鐵槽后，對其第二次孕育處理；

(4)第三次孕育處理；鐵液澆注時，隨鐵液再次加入質量相當于鐵液質量的0.1～0.5%的孕育劑以對其第三次孕育處理；澆注后即得到耐低溫高韌性球墨鑄鐵；

其中，第一球化劑的組成成分為：Y：2～7%，Mg：7～9%，Si：37～44%，Ca：1～3%，Sb：0.3～0.4%，Mn：0.1～0.4%，Al：0.1～0.5%，Ti：0.1～0.5%，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

第二球化劑的組成成分為：Re：2～4%，Mg：7～9%，Si：37～44%，Ca：1～3%，Mn：0.1～0.4%，Al：0.1～0.5%，Ti：0.1～0.5%，余量為Fe以及不可避免的微量元素；

孕育劑的組成成分為：Si：72～76%，Ca：0.1～1.0%，Al：0.1～0.5%，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

2.根據權利要求1所述的耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：該耐低溫高韌性球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.3%，Si：2.2%，Mn：0.1%，P：0.01%，S：0.01%，Ni：0.6%，Bi：0.005%，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

3.根據權利要求1所述的耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：該耐低溫高韌性球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.4%，Si：2.3%，Mn：0.2%，P：0.02%，S：0.01%，Ni：0.7%，Bi：0.007%，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

4.根據權利要求1所述的耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：該耐低溫高韌性球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.5%，Si：2.4%，Mn：0.2%，P：0.02%，S：0.01%，Ni：0.8%，Bi：0.009%，余量為Fe以及不可避免的微量元素。

5.根據權利要求1所述的耐低溫高韌性球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于：該耐低溫高韌性球墨鑄鐵的質量百分比為：C：3.5%，Si：2.5%，Mn：0.3%，P：0.03%，S：0.01%，Ni：0.9%，Bi：0.01%，余量為Fe以及不可避免的微量元素。