[發明專利]具有紫外線固化型丙烯酸系粘著劑層的粘著片的制造方法無效
| 申請號: | 201310521326.4 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103788884A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 秋山淳;中島淳 | 申請(專利權)人: | 日東電工株式會社 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;C09J151/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 賈玉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 紫外線 固化 丙烯酸 粘著 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及具有紫外線固化型丙烯酸系粘著劑層的粘著片的制造方法。
背景技術
以往,丙烯酸系粘著劑是通過將以丙烯酸烷基酯為主要成分的單體成分進行溶液聚合來調制。具有粘著劑層的粘著片,通過將溶劑型粘著劑涂布于基材并干燥來制造。
近年來,考慮到大氣污染、環境問題,已知有通過紫外線對上述單體成分進行光聚合來制造具有丙烯酸系粘著劑層的粘著片的方法。由于該方法不使用溶劑即可制造該粘著片,因而在安全性、環境性方面特別有利。
作為通過上述光聚合來制造粘著片或粘著帶(以下稱為“粘著片”)的方法,在專利文獻1中,公開了以下的方法,即,將以上述單體成分及光聚合引發劑為主要成分的組合物(以下稱為“紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物”或者“組合物”)涂布于適當的基材,對其以7mW/cm2以下的照度照射波長300~400nm的紫外線,從而得到粘著片。該方法通過照射較低照度的紫外線,對上述單體成分聚合體進行高分子量化,由此來提高粘著劑層的凝集力,可以得到在高溫下保持力高的粘著片。但是,由該方法所得到的粘著片雖然提高了粘著劑層的凝集力,但另一方面,由于狹窄的分子量分布,存在對于粗糙表面的粘接力低的問題。此外,在該方法的進行低照度的紫外線照射的條件下,聚合速度慢,在生產性方面會有問題。另一方面,如果照射高照度的紫外線,盡管提高了聚合速度,但由于急劇消耗自由基,會引起上述單體成分的聚合體的低分子量化,從而不能提高高溫下的保持力。
針對此問題,在專利文獻2及3中公開了初始照射低照度的紫外線,使上述單體成分中至少80%進行聚合反應,之后照射比初始照射條件照度高的紫外線,由此來提高粘著劑層的凝集力,同時能夠提高生產性的方法。但是,上述方法中,仍未解決對于粗糙表面的粘接力低的問題,此外,由于直至聚合反應的大部分結束前都照射低照度的紫外線,與照射高照度的紫外線的情形相比,會有聚合反應的時間長、生產性差的問題。
現有技術文獻
專利文獻:
專利文獻1:美國專利第4181752號說明書
專利文獻2:日本特公平7-53849號公報
專利文獻3:日本特開平7-331198號公報
發明內容
發明所要解決的問題
本發明是為了解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種具有紫外線固化型丙烯酸系粘著劑層的粘著片的制造方法,能夠高速聚合因而生產性優秀,并且高溫下的保持力等粘著性能的平衡方面也優秀。
解決問題的手段
本發明人等為了解決上述課題而認真研究的結果,發現通過如下所示的具有紫外線固化型丙烯酸系粘著劑層的粘著片的制造方法,可以實現上述目的,從而完成了本發明。
即,第1發明是粘著片的制造方法,包括以下步驟:將紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物涂布于基材的步驟,上述紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物至少包含含有(甲基)丙烯酸烷基酯的單體成分和/或上述單體成分的部分聚合物以及光聚合引發劑;以及通過照射紫外線而使紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物固化來形成粘著劑層的步驟,形成所述粘著劑層的步驟包括:使用在300~450nm具有峰值波長的LED燈作為紫外線源,對上述紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物進行曝光的第1照射步驟;和在該第1照射步驟之后,作為紫外線源而使用發出的光在300~450nm具有峰值波長且包括在100nm以上小于300nm的范圍內的波長的紫外線燈對所述紫外線固化型丙烯酸系粘著劑組合物進行曝光的第2照射步驟,其中,上述第1照射步驟完成時的所述單體成分的聚合率為50%以上。
第2發明是從屬于上述第1發明的發明,特征在于,上述第1照射步驟及上述第2照射步驟中的紫外線的照度為20mW/cm2以上。
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