[發(fā)明專利]輪胎制造密煉工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310520994.5
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN104589524A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁松杰
• 申請（專利權(quán)）人: 青島旺裕橡膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/02
• 分類號(hào): B29B7/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎制造密煉工藝。

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背景技術(shù)

隨著輪胎制作工藝的不斷發(fā)展和完善，丁基內(nèi)胎膠料普遍加大填充劑和操作油的含量，而用傳統(tǒng)密煉工藝會(huì)產(chǎn)生填充劑過程出現(xiàn)不吃粉的現(xiàn)象，加操作油過程出現(xiàn)打滑的問題，影響膠料分散度，增加混煉時(shí)間。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種輪胎制造密煉工藝，改善膠料分散度，縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明提供的輪胎制造密煉工藝，由生膠塑煉、加炭黑及小藥、加操作油、清掃、排膠步驟組成，所述加炭黑及小藥、加操作油采用以下步驟：

1）、將84—85%重量的炭黑和全部的小藥加入到密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，時(shí)間為50—60s；

2）、將70%重量的操作油加入到密煉機(jī)中再進(jìn)行混煉，時(shí)間為50—60s；

3）、將剩余的炭黑和操作油加入到密煉機(jī)中再進(jìn)行混煉，時(shí)間為50—60s。

本發(fā)明提供的輪胎制造密煉工藝，其有益效果在于：由于采用將炭黑和全部的小藥加入到密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，再將操作油加入到密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，然后將余下的填充劑和操作油一起加入到密煉機(jī)中再進(jìn)行混煉的工藝，因而克服傳統(tǒng)密煉工藝生產(chǎn)中的“不吃粉”和“打滑”的問題，改善膠料分散度、縮短混煉時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低能耗，特別適用于輪胎行業(yè)使用。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的輪胎制造密煉工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。

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實(shí)施例

本實(shí)施例的輪胎制造密煉工藝，由生膠塑煉、加炭黑及小藥、加操作油、清掃、排膠步驟組成，所述加炭黑及小藥、加操作油采用以下步驟：

1）、將84.5%重量的炭黑和全部的小藥加入到密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，時(shí)間為55s；

2）、將70%重量的操作油加入到密煉機(jī)中再進(jìn)行混煉，時(shí)間為55s；

3）、將剩余的炭黑和操作油加入到密煉機(jī)中再進(jìn)行混煉，時(shí)間為55s。