[發(fā)明專利]使用可澆注的結構泡沫對蜂窩狀芯進行修復、拼接、接合、機械加工和穩(wěn)定化的方法及結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310520937.7
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103786867A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 蘇萬卡爾·米什拉;卡爾·美;羅伯特·馬克·克里斯
• 申請（專利權）人: 貝爾直升機德事隆公司
• 主分類號: B64C1/00
• 分類號: B64C1/00;B64C27/02;B64C27/473;B64C27/467;B29C44/12
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 顧晉偉;全萬志

1.一種固化復合結構的方法，所述方法包括：

使泡沫混合物在坯料芯構件的期望單元中膨脹，直至所述泡沫混合物變成膨脹的泡沫；

機械加工所述坯料芯構件，使得經(jīng)機械加工的芯構件的坡度部分包含所述單元中的所述膨脹的泡沫；

將第一未固化復合蒙皮和第二未固化復合蒙皮與所述經(jīng)機械加工的芯構件進行組裝，所述經(jīng)機械加工的芯構件位于所述第一未固化復合蒙皮與所述第二未固化復合蒙皮之間；

用熱和壓力固化所述第一未固化復合蒙皮、所述第二未固化復合蒙皮以及所述經(jīng)機械加工的芯。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括將所述泡沫混合物澆注至所述期望單元內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括將所述泡沫混合物澆注至位于所述單元下方的腔內(nèi)并且允許所述泡沫混合物上升至所述期望單元內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括：遮蔽不期望的單元，使得所述泡沫混合物不進入所述不期望的單元。

5.根據(jù)權利要求3所述的方法，還包括：

選擇性地使所述腔的深度與所述膨脹的泡沫的期望密度相關聯(lián)。

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中固化所述第一未固化復合蒙皮、所述第二未固化復合蒙皮以及所述經(jīng)機械加工的芯的步驟在高壓釜中進行。

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中機械加工所述坯料芯構件的步驟導致所述坡度部分具有在30°與90°之間的坡度角。

8.一種在單個高壓釜固化過程中制造復合結構的方法，所述方法包括：

使泡沫混合物在坯料芯構件的期望單元中膨脹，直至所述泡沫混合物變成膨脹的泡沫；

將所述坯料芯構件機械加工成經(jīng)機械加工的芯構件；

將第一未固化復合蒙皮和第二未固化復合蒙皮與所述經(jīng)機械加工的芯構件進行組裝，所述經(jīng)機械加工的芯構件位于所述第一未固化復合蒙皮與所述第二未固化復合蒙皮之間；

用熱和壓力固化所述第一未固化復合蒙皮、所述第二未固化復合蒙皮以及所述經(jīng)機械加工的芯。

9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中機械加工所述坯料芯構件的步驟使得所述經(jīng)機械加工的芯構件的至少坡度部分包含所述單元中的所述膨脹的泡沫。

10.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中所述坯料芯構件的所述單元為六邊形形狀。

11.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括將所述泡沫混合物澆注至所述期望單元內(nèi)。

12.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括將所述泡沫混合物澆注至位于所述單元下方的腔內(nèi)并且允許所述泡沫混合物上升至所述期望的單元內(nèi)。

13.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中使所述泡沫混合物在所述期望單元中膨脹的步驟包括遮蔽不期望的單元，使得所述泡沫混合物不進入所述不期望的單元。

14.根據(jù)權利要求8所述的方法，還包括：

選擇性地使所述腔的深度與所述膨脹的泡沫的期望密度相關聯(lián)。

15.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中固化所述第一未固化復合蒙皮、所述第二未固化復合蒙皮以及所述經(jīng)機械加工的芯的步驟在高壓釜中進行。

16.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中在所述機械加工所述坯料芯構件的步驟之后進行使泡沫混合物在坯料芯構件的期望單元中膨脹的步驟。

17.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述膨脹的泡沫防止了所述經(jīng)機械加工的芯構件在經(jīng)受高壓釜壓力時破碎。