[發明專利]鏈烷烴的制造方法和鏈烷烴制造裝置有效
| 申請號: | 201310520469.3 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103804113A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 桑名晃裕;畑啟之 | 申請(專利權)人: | 住友精化株式會社 |
| 主分類號: | C07C5/03 | 分類號: | C07C5/03;C07C9/08;C07C9/06 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烷烴 制造 方法 裝置 | ||
1.一種鏈烷烴的制造方法,其特征在于,包含下述工序:
供給工序,其將原料烯烴、原料氫和鏈烷烴供給至反應器;和
氫化反應工序,其在所述反應器內,在存在鏈烷烴的狀態下并在催化劑的存在下使原料烯烴與原料氫接觸而發生氫化反應,由此生成鏈烷烴。
2.根據權利要求1所述的鏈烷烴的制造方法,其特征在于,進一步包含下述工序:
反應產物供給工序,其將在所述氫化反應工序中進行氫化反應后的存在于所述反應器內的含有鏈烷烴的反應產物供給至部分冷凝器;
部分冷凝工序,其在所述部分冷凝器中,通過以使反應產物中的一部分鏈烷烴液化的方式將該反應產物部分冷凝,分離成液相成分和氣相成分,將液相成分和氣相成分分別從部分冷凝器導出;
再循環供給工序,其將從所述部分冷凝器導出的氣相成分作為再利用原料和鏈烷烴供給至所述反應器;
回收工序,其將從所述部分冷凝器導出的液相成分作為鏈烷烴的精制物回收。
3.根據權利要求1所述的鏈烷烴的制造方法,其特征在于,含有下述烯烴精制工序作為所述供給工序的前工序:通過使作為所述原料烯烴的來源的原料來源烯烴與含有銀離子的分離體進行接觸,從原料來源烯烴中分離雜質,獲得烯烴的精制物,
所述供給工序中,將在所述烯烴精制工序中得到的烯烴的精制物作為原料烯烴供給至所述反應器。
4.根據權利要求1所述的鏈烷烴的制造方法,其特征在于,所述原料烯烴是碳原子數為2或3的烯烴。
5.一種鏈烷烴制造裝置,其特征在于,具備:
貯留部,其分別貯留原料烯烴、原料氫以及鏈烷烴;
導出部,其從所述貯留部分別導出原料烯烴、原料氫以及鏈烷烴;
氫化反應部,其具有被供給通過所述導出部從所述貯留部導出的原料烯烴、原料氫以及鏈烷烴的反應器,在該反應器內,在存在鏈烷烴的狀態下并在催化劑的存在下使原料烯烴與原料氫接觸而發生氫化反應,由此生成鏈烷烴。
6.根據權利要求5所述的鏈烷烴制造裝置,其特征在于,進一步具備:
部分冷凝部,其是將在所述反應器中進行氫化反應后的存在于該反應器內的含有鏈烷烴的反應產物進行部分冷凝的部分冷凝部,該部分冷凝部具有:通過以使反應產物中的一部分鏈烷烴液化的方式將該反應產物部分冷凝從而分離成液相成分和氣相成分的部分冷凝器、將在所述部分冷凝器中分離得到的氣相成分從該部分冷凝器導出的氣相成分導出部、將在所述部分冷凝器中分離得到的液相成分從該部分冷凝器導出的液相成分導出部;
再循環供給部,其將通過所述氣相成分導出部從所述部分冷凝器導出的氣相成分作為再利用原料和鏈烷烴供給至所述反應器;
回收部,其將通過所述液相成分導出部從所述部分冷凝器導出的液相成分作為鏈烷烴的精制物回收。
7.根據權利要求5所述的鏈烷烴制造裝置,其特征在于,進一步具備烯烴精制部,所述烯烴精制部是設在所述導出部的前段的烯烴精制部,其通過使作為所述原料烯烴的來源的原料來源烯烴與含有銀離子的分離體進行接觸,從原料來源烯烴中分離雜質而獲得烯烴的精制物,
所述導出部將在所述烯烴精制部中得到的烯烴的精制物作為原料烯烴從所述貯留部導出。
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