[發明專利]隔熱涂料及其制備方法、金屬型模具及金屬型鑄造設備

有效

• 申請號: 201310520405.3
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103521698B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 胡亮
• 申請（專利權）人: 河北興華鑄管有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00;B22C9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種隔熱涂料，其特征在于，包括：高嶺土、硅藻土、聚乙烯醇、鋰基膨潤土及水，其重量百分比為：

其中，所述聚乙烯醇作為涂料粘合劑成分，所述鋰基膨潤土為涂料懸浮劑、粘合劑及分散劑成分。

2.根據權利要求1所述的隔熱涂料，其特征在于，還包括：用于改善涂料性能的分散劑、消泡劑和／或防銹劑。

3.一種隔熱涂料的制備方法，其特征在于，包括：

制備聚乙烯醇糊；

制備鋰基膨潤土糊；

將粉狀硅藻土、高嶺土和水加入低速攪拌機內，攪拌將其完全與水溶液混合；

充分攪拌無結團后，依次加入鋰基膨潤土糊和聚乙烯醇糊，繼續攪拌充分混合均勻，經濾網過濾后備用。

4.根據權利要求3所述的隔熱涂料的制備方法，其特征在于，所述制備聚乙烯醇糊的方法包括：

按聚乙烯醇和水1：25的比例取用；

將聚乙烯醇和水按1：25的比例定量加入夾層電熱釜內，使聚乙烯醇和水成透明的糊狀。

5.根據權利要求4所述的隔熱涂料的制備方法，其特征在于，所述制備鋰基膨潤土糊的方法包括：

按1：10的比例取用鋰基膨潤土和水；

將鋰基膨潤土和水按1：10的比例定量加入容器內，放置24小時以上，待膨潤土充分吸收水分溶脹；

使用前將充分溶脹的鋰基膨潤土，加入攪拌機充分攪拌。

6.一種金屬型模具，設置在金屬型鑄造設備上，其特征在于，該金屬型模具包括采用金屬組織結構均勻的低碳結構鋼加工而成的第一半模具(21)和第二半模具(22)；

所述第一半模具(21)和所述第二半模具(22)分別對應設置有：用以澆鑄時形成鑄件外形的型腔(10)、澆口(11)、澆道(12)、可固定連接至所述金屬型鑄造設備上的固定支腳(16)、以及在所述第一半模具(21)和第二半模具(22)閉合時可相互貼合的分型面(18)；

所述型腔(10)為與鑄件的外表面形狀相吻合的凹形空腔，并容置有用于限定所述鑄件內表面形狀及壁厚的砂芯(3)；所述型腔(10)的上方設置有用于定位所述砂芯(3)與所述型腔(10)之間相對位置的定位部；

所述澆口(11)分別對應設置于所述第一半模具(21)和第二半模具(22)的上方；所述澆道(12)與所述澆口(11)連通，并從所述型腔(10)的上部延伸進入所述型腔(10)內部；

其中，所述型腔(10)的內表面涂設有根據權利要求1或2所述的隔熱涂料。

7.根據權利要求6所述的金屬型模具，其特征在于，

所述定位部包括定位芯槽(13)和砂芯定位槽(17)，所述定位芯槽(13)，為與所述砂芯(3)的定位芯頭(20)與所述型腔(10)；所述砂芯定位槽(17)用于定位所述砂芯(3)的主體與所述型腔(10)之間相對位置；

所述砂芯(3)上設置有定位凸緣(31)，所述定位凸緣(31)的外形與所述砂芯定位槽(17)的內壁形狀相配合；

其中，所述低碳結構鋼為Q235熱軋普通低碳結構鋼，其含碳量在0.12％～0.22％范圍內。

8.根據權利要求7所述的金屬型模具，其特征在于，

所述第一半模具(21)和所述第二半模具(22)還分別設置有：用于兩個半模具閉合時保持二者的相對位置不移位的定位銷孔(14)和定位銷(15)；

其中，所述第一半模具(21)上的定位銷孔(14)與所述第二半模具(22)上的定位銷(15)的位置及尺寸相配合；

所述第一半模具(21)上的定位銷(15)與所述第二半模具(22)上的定位銷孔(14)的位置及尺寸相配合。

9.根據權利要求8所述的金屬型模具，其特征在于，

所述第一半模具(21)和所述第二半模具(22)閉合時，所述澆口(11)的形狀為上部呈喇叭形下部呈圓柱體的空腔；和／或，

所述澆道(12)的上部與所述澆口(11)圓柱體相連通，下部與所述型腔(10)相連通；其中，所述澆道(12)為根據鑄件的鑄造工藝所要求的尺寸加工而成的凹形扁槽。

10.一種金屬型鑄造設備，其特征在于，包括：機架(5)、定模板(6)、動模板(7)、動模板導向軸(8)、合模裝置、以及根據權利要求6至9任一項所述的金屬型模具(2)；其中，

所述第一半模具(21)和所述第二半模具(22)分別對應設置于所述定模板(6)和所述動模板(7)上；

所述定模板(6)安裝于所述機架(5)上，所述動模板導向軸(8)安裝在所述機架(5)和所述定模板(6)之間，并穿設于所述動模板(7)；

所述合模裝置一端安裝于所述機架(5)上，另一端安裝在所述動模板(7)上；在所述合模裝置的帶動下，所述動模板(7)在所述動模板導向軸(8)上往復運動，完成開合模動作。