[發明專利]一種多產汽油的加氫組合方法

有效

• 申請號: 201310520065.4
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN104560188A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 張毓瑩;蔣東紅;許友好;龔劍洪;龍湘云;梁家林;胡志海;聶紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G69/00
• 分類號: C10G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多產汽油的加氫組合方法，包括：

（1）蠟油原料和催化裂化循環油一起進入加氫處理單元，在氫氣和加氫催化劑的存在下進行反應，得到的反應生成油經分離系統I分離后，液體產物I與加氫改質單元的液體產物II混合后進入分餾系統，得到干氣、液化氣、輕石腦油、重石腦油、精制柴油及精制蠟油，

（2）步驟（1）所得精制柴油進入加氫改質單元，依次與加氫精制催化劑、加氫改質催化劑接觸、反應，得到的反應生成油經分離系統II分離后，液體產物II與液體產物I混合后進入分餾系統，

（3）步驟（1）所得精制蠟油進入催化裂化單元，在催化裂化催化劑存在下進行裂化反應，經分離后得到干氣、液化氣、催化裂化汽油、催化裂化輕柴油、催化裂化循環油和油漿，其中，催化裂化輕柴油在催化裂化裝置自循環，催化裂化循環油循環至步驟（1）的加氫處理單元。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的蠟油原料為直餾減壓蠟油、焦化蠟油和脫瀝青油中的一種或幾種。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的輕石腦油是指干點小于60℃的餾分，所述的重石腦油是指60℃～200℃的餾分，所述的精制柴油是指200℃～340℃的餾分，所述的精制蠟油是指初餾點高于340℃的餾分。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫處理反應區的操作條件為：氫分壓3.0～12.0MPa，反應溫度300～450℃，體積空速0.1～3.0h^-1、氫油體積比300～2000Nm³/m³。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫處理反應區內依次裝填加氫保護劑、加氫脫金屬劑、第一加氫處理催化劑、第二加氫處理催化劑。以第一加氫處理催化劑和第二加氫處理催化劑之和為基準，加氫保護劑裝填體積百分數為2%～30%，加氫脫金屬劑裝填體積百分數為0～40%，第一加氫處理催化劑裝填體積百分數為0～40%，第二加氫處理催化劑裝填體積百分數為40%～60%。

6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的加氫保護催化劑為2～3加氫保護催化劑的組合，包括第一加氫保護劑、第二加氫保護劑和第三加氫保護劑，其中第一加氫保護劑為蜂窩圓柱型，粒徑13mm～20mm，第二加氫保護劑為拉西環型，粒徑4mm～8mm，第三加氫保護劑為拉西環型，粒徑2～5mm。所述的加氫保護劑載體為氧化硅-氧化鋁，金屬組分為第VIB族金屬或第VIII族金屬或者它們的組合，其中第VIB族金屬選自鉬和/或鎢，第VIII族金屬選自鈷和/或鎳，其組成為：氧化鎳0.2～5.0重%、氧化鉬2.0～10.0重%和余量氧化鋁載體。

7.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的加氫脫金屬催化劑的組成為：氧化鉬1.0～10.0重%，氧化鎳0.2～5.0重%，余量為氧化鋁載體。

8.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的第一加氫處理催化劑是一種具有優良的低溫脫硫活性的蠟油加氫處理催化劑，該催化劑采用了具有高孔集中度的氧化鋁為載體，該催化劑的組成為：氧化鈷1.0～10.0重%、氧化鉬5.0～30.0重%和余量氧化鋁載體。

9.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的第二加氫處理催化劑的組成為：氧化鎳1～10重%，氧化鉬5～15重%，氧化鎢9～25重%，氧化磷0.5～5重%，余量為氧化硅-氧化鋁。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫改質單元中緩和精制反應區的操作條件為：氫分壓2.5～8.0MPa，反應溫度280～430℃，體積空速0.2～30.0h^-1、氫油體積比400～2000Nm³/m³；

所述的加氫改質單元中加氫改質反應區的操作條件為：氫分壓2.5～8.0MPa，反應溫度280～430℃，體積空速0.2～6.0h^-1、氫油體積比400～2000Nm³/m³。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，以加氫改質催化劑為基準，所述的緩和精制催化劑裝填體積為1%～40%。