[發(fā)明專利]一種玻璃鋼覆蓋件及制作方法

有效

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• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103693110A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐東航
• 申請（專利權(quán)）人: 山東雙一集團有限公司
• 主分類號: B62D25/08
• 分類號: B62D25/08
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務(wù)所 37210
• 代理人: 房成星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在玻璃鋼制造領(lǐng)域，車體覆蓋件在與機罩骨架連接時，玻璃鋼覆蓋件在與機罩骨架連接位置高度較大時，采用的連接方式有的通過連接支架過渡連接，有的車體覆蓋件與車體骨架直接連接，玻璃鋼覆蓋件的結(jié)構(gòu)由于受工藝限制，結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜，凹臺高度不能太深。結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易導(dǎo)致覆蓋件制作困難，產(chǎn)品容易出現(xiàn)氣泡、裂紋等缺陷，且連接不牢固，外觀不美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種玻璃鋼覆蓋件及制作方法，以解決現(xiàn)有玻璃鋼覆蓋件在與機罩骨架連接位置高度較大時，導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、裂紋等缺陷以及連接不牢固、外觀不美觀等問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是玻璃鋼覆蓋件近機罩骨架端設(shè)置彎曲部，在玻璃鋼覆蓋件安裝位置設(shè)置凹臺，凹臺的深度略大于連接螺栓螺母高度；玻璃鋼覆蓋件與機罩骨架采用連接螺栓固定，玻璃鋼覆蓋件與機罩骨架之間、連接螺栓外圍設(shè)置支撐套管，支撐套管的內(nèi)徑與連接螺栓的直徑一致，外徑與玻璃鋼覆蓋件凹臺的直徑一致。其制作方法包括：

1、玻璃鋼覆蓋件制作：玻璃鋼覆蓋件近機罩骨架端設(shè)置彎曲部，在設(shè)計玻璃鋼覆蓋件時，在安裝位置預(yù)留凹臺，凹臺的直徑要大于螺栓螺母的最大直徑。凹臺的深度略大于連接螺栓螺母高度即可。模具清理干凈后噴涂磨膠衣，噴涂膠衣后1-1.5時后，用干凈的手指觸摸膠衣層表面，當稍微有些發(fā)粘但不粘污手指時，說明膠衣層已基本固化，此時可以進行鋪層。根據(jù)工藝要求鋪層，100g-200g纖維布一層，300-450g纖維布3層，總厚度為3-5mm。鋪層與兩側(cè)邊接縫處錯開150-300mm；玻纖布搭接時裁剪多余的重疊玻纖布，過渡處鋪層要壓緊、壓實，不允許缺材和缺層數(shù)，玻纖布用樹脂浸透后，平鋪到模具的每一個部位，使整個產(chǎn)品內(nèi)表面平整無分層、無氣泡并壓實，產(chǎn)品成型1.5-2小時后，用手觸摸產(chǎn)品內(nèi)表面，當沒有浮粘感，同時產(chǎn)品邊緣的毛刺易折斷時才能脫模，依據(jù)圖紙對產(chǎn)品邊緣進行切割，局部缺陷修補后，產(chǎn)品制作完成。

2、支撐套管制作：根據(jù)玻璃鋼覆蓋件與機罩骨架的安裝高度，選取連接螺栓，選取支撐套管，支撐套管選用不銹鋼材質(zhì)，鍍鋅防腐處理。支撐套管根據(jù)螺栓直徑大小，采用無縫管或用圓鋼加工。支撐套管的內(nèi)徑與連接螺栓的直徑一致，外徑與玻璃鋼覆蓋件凹臺的直徑一致即可。

3、連接：連接螺栓依次穿過玻璃鋼覆蓋件、支撐套管后安裝在機罩骨架上，將玻璃鋼覆蓋件連接固定。

采用本發(fā)明的積極效果是易操作，產(chǎn)品表面美觀，保證了產(chǎn)品的一致性和連接強度，降低了勞動強度，誤差低，提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1為本發(fā)明玻璃鋼覆蓋件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1玻璃鋼覆蓋件、2機罩骨架、3支撐套管、4連接螺栓、5凹臺、6彎曲部。

具體實施方式

如圖所示：玻璃鋼覆蓋件1近機罩骨架2端設(shè)置彎曲部6，在玻璃鋼覆蓋件1安裝位置設(shè)置凹臺5，凹臺5的深度略大于連接螺栓4螺母高度；玻璃鋼覆蓋件1與機罩骨架2采用連接螺栓4固定，玻璃鋼覆蓋件1與機罩骨架2之間、連接螺栓4外圍設(shè)置支撐套管3，支撐套管4的內(nèi)徑與連接螺栓4的直徑一致，外徑與玻璃鋼覆蓋件1凹臺5的直徑一致。其制作方法包括：

1、玻璃鋼覆蓋件制作：玻璃鋼覆蓋件近機罩骨架端設(shè)置彎曲部，在設(shè)計玻璃鋼覆蓋件時，在安裝位置預(yù)留凹臺，凹臺的直徑要大于螺栓螺母的最大直徑。凹臺的深度略大于連接螺栓螺母高度即可。模具清理干凈后噴涂磨膠衣，噴涂膠衣后1時后，用干凈的手指觸摸膠衣層表面，當稍微有些發(fā)粘但不粘污手指時，說明膠衣層已基本固化，此時可以進行鋪層。根據(jù)工藝要求鋪層，100g纖維布一層，400g纖維布3層，總厚度為4mm。鋪層與兩側(cè)邊接縫處錯開200mm；玻纖布搭接時裁剪多余的重疊玻纖布，過渡處鋪層要壓緊、壓實，不允許缺材和缺層數(shù)，玻纖布用樹脂浸透后，平鋪到模具的每一個部位，使整個產(chǎn)品內(nèi)表面平整無分層、無氣泡并壓實，產(chǎn)品成型2小時后，用手觸摸產(chǎn)品內(nèi)表面，當沒有浮粘感，同時產(chǎn)品邊緣的毛刺易折斷時才能脫模，依據(jù)圖紙對產(chǎn)品邊緣進行切割，局部缺陷修補后，產(chǎn)品制作完成。

2、支撐套管制作：根據(jù)玻璃鋼覆蓋件與機罩骨架的安裝高度，選取連接螺栓，選取支撐套管，支撐套管選用不銹鋼材質(zhì)，鍍鋅防腐處理。支撐套管根據(jù)螺栓直徑大小，采用無縫管或用圓鋼加工。支撐套管的內(nèi)徑與連接螺栓的直徑一致，外徑與玻璃鋼覆蓋件凹臺的直徑一致即可。

3、連接：連接螺栓依次穿過玻璃鋼覆蓋件、支撐套管后安裝在機罩骨架上，將玻璃鋼覆蓋件連接固定。