[發明專利]一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料有效
| 申請號: | 201310519141.X | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103540011A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 謝華 | 申請(專利權)人: | 綠寶電纜(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L31/04;C08L61/28;C08K13/06;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/30;H01B3/44;H01B7/17 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐溫 撕裂 改性 聚乙烯 電纜 護套 | ||
技術領域
本發明涉及一種電纜料,具體涉及一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料及其制備方法。
背景技術
隨著經濟的發展,需要使用電纜的場所變得多樣化,對電纜用護套材料的性能指標有了更加嚴格和多樣的要求,比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求,不斷的提高護套材料的性能,是經濟和社會發展的迫切需求,傳統的護套材料多存在阻燃性差、化學穩定性差,高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題,給實際使用帶來很多不便,甚至威脅到人們的生命財產安全,因此,急需改變原有護套材料配方,改進材料性能,以適應電纜市場多樣的需求。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料,提升了傳統聚乙烯共混材料的性能,使其具備良好的力學性能和加工性能,能夠適應特定的使用環境條件,為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料,其特征在于,本發明材料包含以下重量份的組分:茂金屬線性低密度聚乙烯32-35,聚醋酸乙烯13-16,防老劑RD?1-2,防老劑MB?1-2,鄰苯二甲酸二丁酯14-16,高鋁礬土16-19,三氟乙酰丙酮銪4-5,二異氰酸酯5-6,三聚氰胺甲醛樹脂3-5,氧化鎂3-4,促進劑BPP?1-2,電石廢渣13-18,助劑14-16。
所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25,交聯劑TAC?4-5,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3,促進劑TMTD?1-2,聚異丁烯2-3,鋁酸酯偶聯劑DL-411?1-2,二茂鐵2-3,二鹽基亞磷酸鉛1-2,氮化鋁粉2-3,納米玉石粉2-3,丙烯酸甲酯2-3,花椒籽油1-2;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570℃下煅燒3-4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
所述的一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料,其制備方法為:將茂金屬線性低密度聚乙烯、聚醋酸乙烯共混均勻后,加入其他剩余成分,送入高速捏合機中,在80-120℃下捏合6-15min,待捏合料冷卻后,送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發明的絕緣材料。
本發明結合了茂金屬線性低密度聚乙烯、聚醋酸乙烯等原料的優點,提升了傳統聚乙烯共混材料的性能,加工性能和力學性能得到改進,制備的材料柔韌耐磨,耐高溫老化,耐低溫脆化,抗撕裂,耐化學腐蝕,使用壽命長,能夠滿足特定的使用環境條件,市場應用前景廣闊。
具體實施方式
實施例
本實施例包含以下重量份的原料:茂金屬線性低密度聚乙烯35,聚醋酸乙烯16,防老劑RD,防老劑MB?2,鄰苯二甲酸二丁酯16,高鋁礬土19,三氟乙酰丙酮銪5,二異氰酸酯6,三聚氰胺甲醛樹脂5,氧化鎂4,促進劑BPP?2,電石廢渣18,助劑15。
所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石25,交聯劑TAC?5,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3,促進劑TMTD?2,聚異丁烯3,鋁酸酯偶聯劑DL-411?2,二茂鐵3,二鹽基亞磷酸鉛2,氮化鋁粉3,納米玉石粉3,丙烯酸甲酯3,花椒籽油2;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570℃下煅燒4小時,冷卻,粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時,過濾出天青石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散2小時,即得。
所述的一種耐溫耐撕裂改性聚乙烯電纜護套料,其制備方法為:將茂金屬線性低密度聚乙烯、聚醋酸乙烯共混均勻后,加入其他剩余成分,送入高速捏合機中,在110℃下捏合12min,待捏合料冷卻后,送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發明的絕緣材料。
本發明材料的性能測試結果為:拉伸強度為19.1Mpa,斷裂伸長率為435%,經IRM902油90℃×70h處理后,拉伸強度和斷裂伸長率分別為18.5Mpa、397%,經136℃×168h熱空氣老化后,拉伸強度保持率98.1%,斷裂伸長率保持率為98.2%,能在80℃條件下長期穩定工作,20℃體積電阻率為1.08×1014Ω·m,經過80℃甲苯溶劑浸泡7天后,無明顯溶脹和開裂現象,沖擊脆化溫度達到-45℃。
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