[發明專利]用于分離油脂中有害物質的加熱系統

有效

• 申請號: 201310519131.6
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103555419A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 肖仁旺;何才;盧在江
• 申請（專利權）人: 成都市美金迪機電設備有限公司
• 主分類號: C11B3/14
• 分類號: C11B3/14
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術領域

本發明涉及用于分離油脂中有害物質的加熱系統。

背景技術

榨制植物油或動物油脂在煉油（熬油）時，是通過加熱使其所含的水分先蒸發，再繼續加熱達到其發煙點，讓其中部分的有害物質游離脂肪酸、醇類、酚類、烴類、酮類、醛類、多環芳烴、膠溶性雜質及醇類物質等等變為煙霧從油中分離出來，并同時使其中的部分酯類在高溫下產生特有的香味。

在傳統食品的工業化生產中，煉油這個環節同家庭中使用的方法基本一樣，就是用一口大鍋加入油脂燒火加熱至需要的溫度，散盡煙霧后供下道工序使用。采用傳統煉油方式進行煉油，主要存在以下幾個方面的缺陷：第一個是換熱效率低下，油在鍋內是靠不同溫度的油的重力密度差來循環的，循環弱，帶來換熱效率低下；油在從常溫加熱初的較高吸熱效率到后期油溫升高后越來越低的吸熱效率；讓大量的高溫煙氣不能充分換熱就直接排入大氣，非常浪費能源。第二個是油加熱后產生的大量煙霧通過抽風機抽出車間外后沒有有效的凈化措施，目前的技術只能采用水沫除塵、旋風分離除塵和靜電除塵，三種方式的凈化率都不高，且前兩種能耗非常高，后一種不能連續運行，必須在很短的時間里就要用堿液清理電極上的油膜（油膜是絕緣體）后才能運行，反而又帶來新的污染物，如此，大量的油煙彌漫在四周污染環境。第三個是任何性質的加熱都要產生結垢的問題，結垢后少量自然脫落的垢混入成品油變為有害物質，未脫落的垢更降低換熱效率浪費能源，且必須定期人工清理。第四個是敞開式生產方式，器具油脂均是暴露在空氣中極不衛生，不符合現代無菌化食品生產要求。第五個是生產環境惡劣工人勞動強度大，工人是在高溫高煙塵中工作，容易患矽肺等職業病。第六個是生產品質是靠工人的經驗和責任心來保證的，且生產是以每一鍋這種節拍來生產，生產效率和品質低下，不容易實現自動化控制生產流程和品質。第七個是傳統生產方式不可避免產生局部過熱，這會讓油脂產生致癌物質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種在油液加熱的過程中能使油液受熱均勻，且能提高熱能利用率的用于分離油脂中有害物質的加熱系統。

本發明的目的主要通過以下技術方案實現：用于分離油脂中有害物質的加熱系統，包括順次連接的初次加熱系統、氣液分離罐、二次加熱系統及散煙系統，所述初次加熱系統和二次加熱系統均包括加熱鍋體、設置在加熱鍋體內的轉鼓、穿過加熱鍋體底部且與轉鼓連接的減速機構、以及與減速機構連接的驅動裝置，所述轉鼓側壁設置有沿豎直方向設置且與加熱鍋體內側壁接觸的刮片，加熱鍋體與轉鼓之間構成有油液流通空間，加熱鍋體設有接通油液流通空間的油液進口和油液出口，所述初次加熱系統的油液進口連接有進油管，所述加熱鍋體的外側壁連接有套殼，套殼與加熱鍋體之間構成有通風室，套殼的側壁設有接通通風室的進風口和出風口，所述初次加熱系統的進風口與二次加熱系統的出風口接通，所述二次加熱系統的進風口連接有燃燒機；所述氣液分離罐包括中空的罐體，所述罐體的側壁設有接通其內部的進液口，罐體的底部設有接通其內部的出液口，罐體的進液口通過管道與初次加熱系統的油液出口連接，罐體的出液口通過管道與二次加熱系統的油液進口連接；所述散煙系統包括散煙罐體，所述散煙罐體的側壁連接有接通其內部的高溫進油管和油煙輸出管，所述高溫進油管與二次加熱系統的油液出口連接，所述散煙罐體的底部連接有接通其內部的高溫出油管。其中，二次加熱系統的進風口與燃燒機連接，具體是二次加熱系統的進風口接通燃燒機的燃燒室，從而便于熱氣流向二次加熱系統的通風室。

所述初次加熱系統和二次加熱系統兩者的油液進口均設置在加熱鍋體的底部，兩者的油液出口均靠近加熱鍋體的頂部。如此，油液在初次加熱系統和二次加熱系統兩者的油液流通空間流通時能增加油液與加熱鍋體的接觸時間，同時也滿足低溫熱氣加熱低溫油，高溫熱氣加熱高溫油。

所述初次加熱系統和二次加熱系統兩者的進風口均靠近套殼的頂部，兩者的出風口均靠近套殼的底部。如此，熱風在通過通風室時，能使構成通風室的加熱鍋體側壁均能受熱。

所述加熱鍋體構成通風室部分的外側壁設置有吸熱片及與套殼接觸的螺旋風道隔片。本發明在加熱鍋體的外側壁設置吸熱片能增強加熱鍋體的吸熱能力，而設置螺旋風道隔片能進一步增加熱風在通風室內的流通時間，并且使風有序的流經風道，從而提高熱能利用率。

所述二次加熱系統的加熱鍋體構成通風室部分的側壁有兩層，且兩層側壁之間構成有內置液性金屬的液性金屬容置空腔，所述二次加熱系統的吸熱片和螺旋風道隔片設置在加熱鍋體構成通風室一側的側壁上。本發明液性金屬容置空腔優選內置鉍錫合金，在高溫作用下，鉍錫合金融化成鉍錫合金金屬液。