[發(fā)明專利]一種快裝鋼架箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310519058.2
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN103523326A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚華
• 申請（專利權(quán)）人: 譚華
• 主分類號(hào): B65D6/08
• 分類號(hào): B65D6/08
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝箱，尤其涉及一種快裝鋼架箱。

背景技術(shù)

目前，由于工業(yè)產(chǎn)品的外形大多為不規(guī)則形狀，對上述工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行貯藏或運(yùn)輸時(shí)，需要進(jìn)行包裝以防止其損壞。當(dāng)工業(yè)產(chǎn)品重量較輕時(shí)，只需要紙質(zhì)包裝箱，但是當(dāng)工業(yè)產(chǎn)品重量較重時(shí)，需采用木箱或鐵箱來包裝。傳統(tǒng)木箱是采用木板條釘合而成，但是這種木板箱在使用過后會(huì)出現(xiàn)以下問題：

（1）密封性差，需要外加塑料袋防塵或防水；

（2）安裝不方便，需要通過人工用釘和錘進(jìn)行敲打，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

??傳統(tǒng)鐵箱由于其價(jià)格低廉而廣受歡迎，其結(jié)構(gòu)大多采用角鋼切割、鉆孔、焊接成型，然后通過螺絲將各結(jié)構(gòu)固接，但是上述結(jié)構(gòu)的鐵箱存在以下缺點(diǎn)：

?（1）制造工藝復(fù)雜繁瑣；

?（2）安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在連接固定時(shí)需要安裝十幾個(gè)或幾十個(gè)螺栓，無法達(dá)到快速裝配的要求；

?（3）材料用量大，成本較高；

??(4）在運(yùn)輸途中如果出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，由于各結(jié)構(gòu)間的連接可靠性差，導(dǎo)致該鐵箱各結(jié)構(gòu)晃動(dòng)后產(chǎn)生變形，導(dǎo)致箱體內(nèi)的貨物遭到損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有缺點(diǎn)，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種快裝鋼架箱，其具有安裝方便快捷，節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種快裝鋼架箱，包括上框架與下框架，于上框架與下框架的四個(gè)角部之間插接立柱，并通過彈性插銷鎖緊。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述上框架及下框架是由帶鋼彎折成型并形成開有槽的矩形框架體，于所述上框架與下框架的各矩形邊上開有孔；

所述立柱由帶鋼彎折形成開有槽的“C”形立柱，于所述立柱上下兩條邊上對稱布置開有孔；

所述彈性插銷由垂直端及水平端組合形成“L”形，所述垂直端與水平端之間的夾角為70°～90°，于垂直端上還設(shè)有與所述上框架、下框架相卡接的夾鉗；

所述上框架與下框架上開有的孔為圓孔或橢圓形孔；

所述立柱上開有的孔為為圓孔或橢圓形孔。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明上框架、下框架及立柱均采用帶鋼成型加工而成，其材料強(qiáng)度可靠,抗彎強(qiáng)度提高；同時(shí)上框架、下框架及立柱上開有可互相插接的槽，節(jié)約材料并減少成本；上層框架、下框架與立柱間通過彈性插銷緊固連接，其連接可靠，安裝快速方便。立柱采用“C”形，通過延長立柱上下兩邊的長度，可提高本發(fā)明的抗剪切力及防晃動(dòng)的能力，有效的減少本發(fā)明在運(yùn)輸過程中的搖晃程度，使箱體內(nèi)的產(chǎn)品得到最大保護(hù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明上框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2沿A-A的剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中彈性插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明裝配完成后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6在B處的放大示意圖。

圖8為本發(fā)明上框架或下框架另一種造型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本發(fā)明包括上框架1與下框架2，如圖2、圖3所示，上框架1及下框架2是由帶鋼彎折成型并形成開有槽的矩形框架體，于所述上框架1與下框架2的各條矩形邊上開有孔，所述孔為圓孔或橢圓形孔；如圖1所示，上框架1與下框架2的四個(gè)角部之間插接立柱3，并通過彈性插銷4鎖緊。如圖4所示，立柱3由帶鋼彎折形成開有槽的“C”形立柱，于立柱3上下兩條邊上對稱開有孔，立柱3上開有的孔為為圓孔或橢圓形孔。如圖5所示，彈性插銷4由垂直端402及水平端403組合形成“L”形，垂直端402與水平端403之間的夾角為70°～90°，于垂直端402上還設(shè)有與所述上框架1、下框架2相卡接的夾鉗401。

本發(fā)明的具體安裝過程如下：

如圖1所示，將下框架2置于平整的地面或臺(tái)面上，各立柱3的開口按逆時(shí)針方向嵌接于下框架2的四個(gè)角部，逆時(shí)針布置有效的提高了上框架1與下框架2連接的可靠性及牢固性，直至立柱3上的橢圓形孔301與下框架2上的橢圓形孔201相互對應(yīng)，此時(shí)于各對應(yīng)的橢圓形孔中安裝彈性插銷4，各彈性插銷4的夾鉗401鎖緊于下框架2的各條矩形邊上。如圖6、圖7所示，待各立柱3安裝完畢后，安裝上框架1，上框架1的安裝方式與下框架2相同。??????