[發(fā)明專利]一種閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310519014.X
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103527685A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張波;王雷;陳義強;楊建奎;李祝民;王威風;朱蘇輝;張愛萍;李曉剛;王彭;魯海濤;王善新;王克杰;胡劉扣
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州泰榮煤礦設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16D66/00
• 分類號: F16D66/00;B66D5/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 薛伯奇

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種信號的無線傳輸系統(tǒng)，具體涉及一種閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)，其應(yīng)用于各種使用盤型閘的設(shè)備中，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

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背景技術(shù)

礦井提升機負責將人員、設(shè)備送入、提出礦井，并將礦井下的產(chǎn)品源源不斷地提出礦井。提升機的位置是礦山礦井進出的咽喉要道，其安全的運行對整個礦山至關(guān)重要。

礦井提升機通過鋼絲卷筒將罐籠提升或下放，提升機的鋼絲卷筒不再旋轉(zhuǎn)，防止鋼絲卷筒下滑，如果盤型閘不能抱住鋼絲繩卷筒，則罐籠就會發(fā)生下滑的危險，盤型閘抱住卷筒的作用力就是蝶形簧提供的。盤型閘的閘瓦和蝶形簧是一個磨損部件，閘瓦在長期工作中，會慢慢地變薄，使得閘瓦與鋼絲繩卷筒之間的間隙變大，降低了摩擦系數(shù)，甚至使得閘瓦失效，而蝶形簧的彈性系數(shù)也會隨時間的推移而發(fā)生變化，兩者均會成為礦山重大安全事故的隱患。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種先進的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，且操作方便的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)，其包括盤型閘外殼、無線發(fā)送器、閘間隙傳感器以及蝶形簧壓力傳感器；其中，所述盤型閘外殼內(nèi)設(shè)有蝶形簧；所述無線發(fā)送器固持在盤型閘外殼內(nèi)部的中央，其分別和閘間隙傳感器、蝶形簧壓力傳感器電性連接；所述閘間隙傳感器設(shè)置在盤型閘外殼的外側(cè)；所述蝶形簧壓力傳感器抵接在蝶形簧和盤型閘外殼內(nèi)壁之間。

本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)進一步設(shè)置為：所述無線發(fā)送器包括無線發(fā)送器外殼、顯示單元、無線數(shù)據(jù)通信模塊和可充式蓄能模塊；其中，所述顯示單元嵌設(shè)于無線發(fā)送器外殼上；所述無線數(shù)據(jù)通信模塊、可充式蓄能模塊設(shè)置于線發(fā)送器外殼內(nèi)；所述可充式蓄能模塊分別連接閘間隙傳感器、蝶形簧壓力傳感器、顯示單元和無線數(shù)據(jù)通信模塊。

本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)還設(shè)置為：所述閘間隙傳感器、蝶形簧壓力傳感器分別和無線數(shù)據(jù)通信模塊無線對接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、操作方便、安全可靠，能夠?qū)崟r監(jiān)測閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號，解決了提升機由于閘瓦間隙及蝶形簧壓力原因，有可能使閘瓦動作失靈，造成提升機故障的問題。

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附圖說明

圖1是本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)的俯視圖。

圖3是圖1中的無線發(fā)送器的示意圖。

圖4是圖3的后視圖。

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具體實施方式

請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本發(fā)明為一種閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)，其由盤型閘外殼1、無線發(fā)送器2、閘間隙傳感器3以及蝶形簧壓力傳感器4等幾部分裝配而成。

其中，所述盤型閘外殼1內(nèi)設(shè)有蝶形簧5。所述閘間隙傳感器3設(shè)置在盤型閘外殼1的外側(cè)。所述蝶形簧壓力傳感器4抵接在蝶形簧5和盤型閘外殼1內(nèi)壁之間。

所述無線發(fā)送器2固持在盤型閘外殼1內(nèi)部的中央，其分別和閘間隙傳感器3、蝶形簧壓力傳感器4電性連接。進一步的，所述無線發(fā)送器3包括無線發(fā)送器外殼2-1、顯示單元2-2、無線數(shù)據(jù)通信模塊2-3和可充式蓄能模塊2-4；其中，所述顯示單元2-2嵌設(shè)于無線發(fā)送器外殼2-1上；所述無線數(shù)據(jù)通信模塊2-3、可充式蓄能模塊2-4設(shè)置于線發(fā)送器外殼2-1內(nèi)；所述可充式蓄能模塊2-4分別連接閘間隙傳感器3、蝶形簧壓力傳感器4、顯示單元2-2和無線數(shù)據(jù)通信模塊2-3，并為其工作提供直流電源。所述閘間隙傳感器3、蝶形簧壓力傳感器4分別和無線數(shù)據(jù)通信模塊2-3無線對接。

本發(fā)明的閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號的無線傳輸系統(tǒng)在工作時，閘間隙傳感器3和蝶形簧壓力傳感器4能夠?qū)崟r采集閘瓦間隙及蝶形簧壓力信號，并利用無線數(shù)據(jù)通信模塊2-3把電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，同時通過顯示單元2-2就地顯示數(shù)據(jù)，防止斷線造成信號丟失，進一步減少信號丟失時所帶來的安全隱患。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。