[發(fā)明專利]鋼基表層復合材料制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310519009.9 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103586440A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高凡;姜凱;蔡麗萍 | 申請(專利權)人: | 青島高校重工機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/00 | 分類號: | B22D19/00;B22C9/04;C22C29/08 |
| 代理公司: | 山東清泰律師事務所 37222 | 代理人: | 聶磊 |
| 地址: | 266106 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表層 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種鋼基表層復合材料制備方法,其特征在于:
第一步,預制層的制備:利用球磨機將預加入到預制層中的增強顆粒、合金粉末攪拌均勻后,加入適量粘結劑(6wt%PVA水溶液)繼續(xù)攪拌直至得到膏狀的預制層。
2.該預制層由WC顆粒、高碳鉻鐵粉末、粘結劑組成,WC增強顆粒與高碳鉻鐵粉末按不同體積分數(shù)混合;
第二步,泡沫模樣的制備和預制塊的預置:泡沫模樣的尺寸為40×40×40mm,將呈膏狀的預制塊直接涂覆于40×40mm面上,厚度為3mm;
第三步,澆注系統(tǒng)的粘結和涂刷涂料:設計好澆注系統(tǒng),利用白乳膠將其連結,預制層均位于澆注的底面位置,對試樣的所有表面涂刷1mm左右消失模專用涂料,并置于50℃烘干爐內烘烤2小時;
第四步,造型和澆注:利用40~60目石英砂對整個模樣進行真空實型造型,熔煉金屬(基材),鋼液出爐溫度為1680℃,澆注溫度為1580℃,澆注前、中、后期的真空度分別為0.065、0.060、0.062MPa。
3.澆完后保溫1小時開箱,待冷卻至室溫,清砂。
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